PCD刀具在航空航天複合材料的應用(yòng)
複合材料相比於其它材料具有
質量輕、強(qiáng)度高(gāo)、耐高溫、耐腐蝕等特性
不(bú)管是在汽車領(lǐng)域
還(hái)是航空航(háng)天領域都有(yǒu)著不可忽視的(de)應用
複合材料是航(háng)空航天領域的理想材料(liào)
隨著碳纖維(wéi)複合材料在飛機上應用比例的逐步增大
碳纖維複合材料配件(jiàn)的尺寸也隨(suí)著(zhe)增加
如何正確選擇、合理使用刀具(jù)進行高效高質量
切削加工是一個非常重要的問(wèn)題。

目(mù)前,航空航天製造業廣泛應用(yòng)的刀具主要有
硬質(zhì)合金和超硬刀具等
其中,硬(yìng)質合金和超硬刀具材料所占比重最大
在當今的航空(kōng)製造中
這兩種刀具成為了航空航天業刀具發展中的主導刀具
並且應用(yòng)範圍相當廣泛。

PCD刀具加工(gōng)複合材料刀具
經過大量(liàng)驗證,用聚晶金剛石PCD刀具
加工碳纖維材料
可以使碳纖維複合材料的表(biǎo)麵質量
大(dà)幅提(tí)升(shēng),提高了生產效(xiào)率,是較(jiào)為(wéi)理(lǐ)想(xiǎng)的(de)刀(dāo)具。

PCD刀具加工特點
PCD刀具擁有(yǒu)鋒利耐磨的切削刃
對於航空航天領域廣泛使用的(de)碳纖維增強材(cái)料(CFRP)
玻璃纖維增強材料(GFRP)
和鋁基碳化矽(SiCp/AI)等(děng)複合材料加(jiā)工效果極佳(jiā)
有效地解決(jué)了複合材料加工過程中出現的
材料分層、撕裂、毛刺等缺陷(xiàn)

在獲得精準、光潔切削效果的同時
使加工效率更高,耐磨性更好,刀具壽命更長。
比(bǐ)如鑽孔,孔加工是(shì)複合(hé)材(cái)料
尤(yóu)其是碳纖維加工過程中常見(jiàn)的重要工序
而航空航天中用的碳纖維零配件
可以使用PCD锪窩鑽加工
沉頭孔、鉚(mǎo)釘孔和螺栓孔等孔口邊緣
采用金剛石(shí)PCD锪窩鑽(zuàn)鋒利的刃口
可以保證孔的良好質量,光滑無毛刺。

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