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CNC加工中刀(dāo)具(jù)的選擇

一、數控加工常用(yòng)刀具的種(zhǒng)類及特點

    數控加工刀具必須適應數控機床(chuáng)高速、高效和自動化程度高(gāo)的特點,一般應包括(kuò)通用刀具、 通用連接刀柄及少量專用刀柄。 刀柄要聯接刀具並裝在機窗(chuāng)動力頭上, 因此已逐漸標準(zhǔn)化和 係列化。數控刀具的分類有多種方法。

根據刀(dāo)具結構可分為(wéi):

①整體式;

②鑲嵌式,采用焊(hàn) 接或機夾(jiá)式連接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;

③特殊型式, 如複合式刀具, 減震 式(shì)刀具等。


 根據製造刀具所用的材料可分為:

①高速鋼(gāng)刀具;

②硬質合金刀具;

③金剛石刀(dāo) 具;

④其他材料刀具, 如立方氮化硼刀具, 陶瓷刀具等。

從(cóng)切削工藝上可分為:

①車削刀具, 分外圓、 孔、螺紋、切割刀具等多種;

②鑽削刀(dāo)具, 包括鑽頭(tóu)、鉸刀、絲(sī)錐等;

③鏜削刀具;

④銑削(xuē)刀具等。


   為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換(huàn)等(děng)的要求,近幾年機夾(jiá)式 可轉位刀具得到(dào)廣泛(fàn)的應用,在數量上達到整(zhěng)個數控刀具的 30%40%,金屬切除量占總(zǒng)數 80%90% 數控刀具與普通機窗上所用的刀具相比,有許多不(bú)同的要求,主要有以下特點:

⑴剛性好(尤其(qí)是粗(cū)加工刀具),精度高,抗振及(jí)熱變形小;

⑵互換性好,便於快速換刀;

⑶壽命高,切削性能(néng)穩定、可靠;

⑷刀(dāo)具的尺寸便於調整,以減少換刀調整時間;

⑸刀具應能可靠地斷屑或卷屑,以利於切屑的排除;

⑹係(xì)列(liè)化(huà),標準化,以利於編程和刀具管理。

 

二、數控加(jiā)工刀具的選擇

    刀具(jù)的選擇是在數控編程的人機交(jiāo)互狀態下進行的(de)。 應根據機床的加工能力、 工件材料的性能(néng)、加工工序、 切削用量以及(jí)其它相關(guān)因素正確選用刀具(jù)及刀柄。 刀具選擇總的(de)原(yuán)則是:安裝調整方便,剛性(xìng)好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短(duǎn)的刀柄, 以提高刀具加工的剛性。 選(xuǎn)取(qǔ)刀具(jù)時(shí), 要使刀具的尺寸與被加工工件的表麵尺寸相適應。 生產中(zhōng), 平麵零件周邊輪廓 的加工,常采用立銑(xǐ)刀;銑削平麵時,應選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸台、凹槽時(shí),選(xuǎn)高速 鋼立銑刀; 加工毛(máo)坯表麵或粗加工孔時, 可選取鑲硬質合金(jīn)刀片的玉米銑刀; 對一些立體型 麵和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。


    在進行自由曲麵加工時, 由於球頭刀具的端部切削速度為零, 因此,為保證加工精度(dù), 切(qiē)削 行距(jù)一般取得很能密, 故球頭常用於曲麵的精加工。 而平頭刀具在表麵加工質量和切削效率(lǜ) 方麵都優於球頭刀,因此,隻要在保證不過切的前提下,無論(lùn)是曲麵的粗加工還是精加工, 都應優先選擇(zé)平頭刀。 另外,刀具的耐用度和精度與刀(dāo)具價格關係極大, 必須引起注意(yì)的是, 在大多數情況下, 選(xuǎn)擇好(hǎo)的刀具雖然增加了刀具成本, 但由此帶來的加(jiā)工質(zhì)量和加工效率的(de) 提高,則可以使整個加工成本大大(dà)降低。 鑿壩工中心上, 各種刀具分別裝在刀庫上, 按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。 因此必須 采(cǎi)用標準刀柄,以便使鑽、鏜、擴、銑削等工序用的(de)標準(zhǔn)刀具,迅速、準確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。 編(biān)程人員(yuán)應了解機床上所用(yòng)刀柄的結構尺寸、 調整(zhěng)方法以及調整圍, 以便在編 程時確定刀具的徑向和軸向尺(chǐ)寸。 目前我國的加工中(zhōng)心采用 TSG工具係統,其刀柄(bǐng)有直柄(三 種規格)和錐柄(四種(zhǒng)規格(gé))兩種,共包括 16 種不同用途的刀柄。 在經濟型數控加工中, 由於刀具的刃磨、 測量和(hé)更換多為人工手動進行, 占(zhàn)用(yòng)輔助時間較長, 因此, 必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則:


①盡量減少刀具數量(liàng);

②一把 刀具裝夾後, 應完成其所能進行的所有加工部位;

③粗精加工的刀具(jù)應分開使用, 即使是(shì)相 同尺寸規格的刀具;

④先銑後鑽;

⑤先進行曲麵(miàn)精加工, 後(hòu)進行二維輪(lún)廓精加工;

⑥在可能 的情況下(xià),應盡可能利用數控機窗的自動換刀功能,以提高(gāo)生產效率等。

本文共分 1
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