白鋼刀也稱為高速鋼銑刀， 鎢（wū）鋼銑刀也稱為硬質合金銑（xǐ）刀， 那麽白鋼與鎢鋼銑刀從材料、結構、使用性能上麵有哪些區別與不同呢？哪些加工情況下， 該用白鋼刀？哪種情況下,需要用鎢（wū）鋼刀？
1、白鋼銑刀與鎢鋼刀區別
（1）材料的不同：
白鋼刀（dāo）是采用高速鋼棒材，通常是采用M42材質，含釩量不高（gāo）(1%)，含鈷量高(8%)的棒材；
鎢鋼刀則是鎢鋼（硬質合金，又稱之為鎢（wū）鈦合金）製作（zuò）的數控刀具；
（2）加工（gōng）性能差異；
高速鋼刀具常溫硬度在62~70HRC，而鎢鋼刀具常溫下硬度為89.5~92.5HRC，其刀具表（biǎo）層的耐熱性達到1000℃，鎢鋼刀具的切削速度可比白鋼（gāng）刀具提升50%~100%，刀具的耐用度（dù）可提（tí）高2~10倍。
相比白鋼刀具，鎢鋼刀具更加適合高速、高效、高溫度下加工。鎢（wū）鋼產品熔點高、硬度高、彈性模量高、化學穩定（dìng）性能好和熱穩定性好（hǎo），其硬度、耐磨性和耐熱性，都遠遠高於白鋼刀具。
硬度： 鎢鋼產（chǎn）品89~94HRA，高速鋼產品83~86.5HRA；
耐熱性： 鎢（wū）鋼產品（pǐn）800~1000℃，白鋼產品600~650℃；
耐磨性（xìng）： 鎢鋼刀具耐磨性（xìng）是高速鋼（gāng）15~20倍；
切削速度（dù）： 鎢鋼產品速度是白鋼的4~10 倍；
2、什麽時候用白鋼與鎢鋼呢？
並不一定所有（yǒu）加工情況下都需要用鎢鋼銑刀，因為各加（jiā）工工藝，成本控製等不同，可以靈活采用各種（zhǒng）材質刀（dāo）具。當加工硬度低，加工精（jīng）度要求不高，使用的是低端機床，產品數量少，利潤較低，可以采用高（gāo）速鋼刀具。甚至是一些（xiē）難加工材料， 高速鋼產品也可以勝任，隻是其（qí）切削速度（dù），耐磨性，耐用度都不夠出色（sè）。覺得大多數情（qíng）況（kuàng）下，特別是高速、高效、大（dà）批量加（jiā）工（gōng）時，更需要采（cǎi）用鎢鋼刀具，甚至是陶（táo）瓷、金剛石刀具。刀具單支成本高，並不意味著加工成本（běn）高。很多情況下，使用“高價”的進口刀（dāo）具（jù），加工（gōng）成本（běn）還要小於國產高速鋼刀（dāo）具。
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