1.刀具（jù）種類的選擇
刀具（jù）種類主要根據被加工表麵（miàn）的形狀、尺（chǐ）寸、精度、加工方（fāng）法、所用機床及要求的生產率等進行選擇。鑽石高光刀
2.刀具材（cái）料的選（xuǎn）擇
刀具材料主要根據工件材料、刀具形（xíng）狀和類型及加工（gōng）要求等進行（háng）選擇。
3.刀具（jù）角度的選擇
刀具角度的選擇主要包括（kuò）刀具的前角、後角、主偏角和刃傾角的選擇。
（1）前角
前角γo對（duì）切削的難以程度有（yǒu）很（hěn）大影響。增大前（qián）角能使刀刃變得鋒（fēng）利，使切削更為輕（qīng）快，並減（jiǎn）小切（qiē）削力和切削熱。但前角過（guò）大，刀刃和刀尖的強度下降（jiàng），刀具導熱體積減少，影響刀具使用壽命。前角的大小對表麵粗糙度、排屑和斷屑等也（yě）有一定（dìng）影響。工（gōng）件材料的強度、硬度低，前角應選得大些，反（fǎn）之小些（xiē）；刀具材（cái）料韌（rèn）性好（如高速鋼），前角（jiǎo）可選得大些（xiē），反之應選得小些（如硬（yìng）質合金（jīn））；精加工（gōng）時，前角（jiǎo）可選得大些。粗加工時應（yīng）選得（dé）小些。鑽石高光刀
（2）後角
後角αo的主（zhǔ）要功用是減小後刀麵與工件間的摩擦和後刀麵的磨損，其大小（xiǎo）對刀具耐用度和（hé）加工表麵質量都有很（hěn）大影響。一般，切削（xuē）厚（hòu）度越大，刀具後角越小；工件材料越軟，塑性越大，後角越大。工藝係統（tǒng）剛性較差時，應適當減（jiǎn）小後角，尺寸精度要求較高的刀具，後角宜取小值。鑽石高光刀
（3）主偏角
主偏角κr的大小影響切削條件和刀具壽命。在工藝係統剛性很好時（shí），減小（xiǎo）主偏角可提高刀具耐用度、減小（xiǎo）已加工表麵粗（cū）糙度，所以κr宜取小值；在（zài）工件剛性較（jiào）差（chà）時（shí），為避免工（gōng）件的變形和振動，應選用較大的主偏角。鑽石高光刀
（4）副偏角
副偏角κr'的作用是可減（jiǎn）小副切削刃和（hé）副厚刀麵與工件已（yǐ）加工表麵之間的摩擦，防止切削振動。κr'的（de）大小主要根據表麵粗糙度的要求選取。鑽石（shí）高光刀
（5）刃傾角
刃傾角（jiǎo）λs主要影響刀頭的強（qiáng）度和切屑流動（dòng）的方向
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