數（shù）控（kòng）刀（dāo）具的基本常識（shí）
機床與刀具（jù）的發展（zhǎn）是相輔相成、相互促進的。刀具是由機床、刀具（jù）和（hé）工件組成（chéng）的切削加工工藝係統中最活（huó）躍的因素，刀具切削性能的好壞取決（jué）於（yú）刀具的（de）材料和（hé）刀具結構（gòu）。切削加工生產率和刀具壽命的高低工成本的多少、加工精度和加工表麵質量的（de）優劣等，在很大程度上取決於刀具（jù）材料、刀具結構及切削參數的合（hé）理選擇。近幾十年來，作為切（qiē）削加工最基本（běn）豐素的刀（dāo）具材料得到了迅速發展，刀具（jù）的結構形式也得（dé）到了極大豐富。【不鏽鋼高光刀】
數控刀具主要材料種類
(1)超硬刀具。所謂超硬材料是指人造金剛（gāng）石和立方氮化硼(簡稱CBN)以及用這些粉（fěn）末與結合劑燒結而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶（jīng）立方氮化（huà）棚(簡稱PCBN)等。超硬材料具有（yǒu）優良的耐磨性，主要運用於（yú）高（gāo）速切削及難切（qiē）削材料的加工。【不鏽鋼（gāng）高光刀】
(2)陶瓷刀具。陶（táo）瓷刀具具有很高的硬度、耐（nài）磨性能及良好（hǎo）的高溫學性能，與金屬的親合力小（xiǎo），不（bú）易與（yǔ）金屬（shǔ）產生粘結（jié），並且化學穩定（dìng）性好。陶瓷刀具主要應用於鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加（jiā）工，可以用於超高速切削、高（gāo）速（sù）切削和硬材（cái）料切削。【不鏽鋼高光刀】
(3)塗層刀具（jù）。刀具塗層技術自問世以來，對刀具（jù）性能的改（gǎi）善和加（jiā）工技術進步（bù）起著非常重要的作用，塗層技術將傳統刀具塗覆一層薄膜後，刀具性（xìng）能發（fā）生了巨大的變化。主要的塗層材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。塗層技術己應用於立銑刀、鉸刀、鑽頭、複合孔加刀具、齒輪滾刀、插（chā）齒刀、剃齒刀、成（chéng）形拉刀及（jí）各種機夾可轉位刀片滿足高速切削加工高強（qiáng）度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不鏽鋼、鈦合金（jīn）、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質件的生產技術（shù）不同要求。【不鏽鋼高光刀】
(4)硬質合金。硬（yìng）質合刀具是數控加工刀具的主導產品，有的國家有90%以上的車刀和55%以上的銑刀都采用了硬質合金（jīn）製造，而且這種趨勢還在增加。硬質（zhì）合金可分為普通硬質合金、細晶（jīng）粒硬質合金和超晶粒硬（yìng）質合金。按化學（xué）成分區分，可分為（wéi）碳（tàn）化鎢基（jī）硬質合金和碳(氮)化鈦（tài）基硬質合金。硬質合金在強度（dù）、硬度、韌性及工藝性方麵具有優良的綜合性能，幾乎可用於任何（hé）材料的切（qiē）削加（jiā）工。【不鏽鋼高光刀】
(5)高速鋼（gāng）刀具。高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元（yuán）素的高合金工具鋼。高速（sù）鋼刀具（jù）在強度、韌性及工藝性等方麵（miàn）具有優良的綜合性能，在複雜刀具，尤其是製造孔加工（gōng）刀具、銑刀\螺紋刀具、拉刀、切齒刀（dāo）具等一些（xiē）刃形複雜刀具。【不鏽鋼高光刀】
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