數控刀具的基本常識
機床與刀具的發展是相輔相成、相互促進的。刀具是（shì）由機（jī）床、刀具和工件組成的切削（xuē）加工工藝係統中（zhōng）最活躍的因素，刀具切削性能的好壞取決於刀（dāo）具的材料和刀（dāo）具結構。切削加工生產率和刀具壽命的高低（dī）工成本的（de）多少、加（jiā）工（gōng）精度和加工表麵質量的優劣等，在很大程度（dù）上（shàng）取決於刀具材料、刀具結構及切削參數的合理選擇。近幾十年來，作為（wéi）切削加工最基本豐素的刀具材料得到了迅速（sù）發展，刀具的結構形式也得（dé）到了極大豐富。【不鏽（xiù）鋼高光（guāng）刀】
數控刀（dāo）具主（zhǔ）要材料種類
(1)超硬刀（dāo）具。所謂超（chāo）硬材料是指人造金剛石（shí）和立方氮化硼(簡稱CBN)以（yǐ）及用這些粉末與結合劑燒（shāo）結而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱PCBN)等（děng）。超硬材料具（jù）有優良的耐磨性，主要運用於高速（sù）切削及難切削材料的加工。【不鏽鋼高光刀】
(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有（yǒu）很高的硬度、耐磨性能及（jí）良（liáng）好的高溫學性能，與金屬的親合力小，不易與（yǔ）金屬產生粘結，並且化學穩（wěn）定性好。陶瓷刀具（jù）主要應用於鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加（jiā）工，可以用於超高速（sù）切削、高速（sù）切削和硬材料切削。【不鏽（xiù）鋼高光刀】
(3)塗層刀具。刀具塗層技術自問世以來，對刀具性能的改善和加工技術進步起著非常重要（yào）的作用，塗（tú）層技術將傳統刀具塗覆一層薄膜後，刀具性能發生了巨大的變化。主要的塗層材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。塗層技術己應用於立銑刀、鉸刀、鑽頭、複合孔加（jiā）刀具、齒輪滾刀（dāo）、插齒（chǐ）刀、剃齒（chǐ）刀、成形拉刀（dāo）及各種機夾可轉位刀（dāo）片滿足高速切（qiē）削加工高強（qiáng）度、高硬度（dù）鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不鏽鋼、鈦（tài）合（hé）金、鎳合（hé）金（jīn）、鎂合金、鋁合金、粉（fěn）末冶金、非金屬等材質件的生產技術（shù）不同要求。【不鏽鋼高光刀】
(4)硬（yìng）質合金。硬質（zhì）合刀具是數控加工刀具的主導產（chǎn）品，有（yǒu）的國家有（yǒu）90%以上的車刀和55%以上的銑刀都（dōu）采用了硬質合（hé）金製造，而且這種（zhǒng）趨（qū）勢還在增加。硬質合金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和超晶粒硬（yìng）質合金。按化學成分區分（fèn），可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦基硬質合金（jīn）。硬質（zhì）合金在強度、硬度、韌性及（jí）工（gōng）藝（yì）性方麵具有優良的（de）綜合性能，幾乎可用於任何材料的切削加（jiā）工。【不鏽（xiù）鋼高（gāo）光刀】
(5)高速鋼（gāng）刀具。高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合（hé）金元素的高合金工具鋼。高（gāo）速（sù）鋼（gāng）刀（dāo）具在強度、韌性及工（gōng）藝性等方麵（miàn）具有優（yōu）良的綜合性能，在複雜刀具，尤其（qí）是製（zhì）造孔加（jiā）工刀（dāo）具、銑刀\螺（luó）紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃（rèn）形複雜刀具。【不鏽鋼高光（guāng）刀】
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