鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金,又稱之為鎢鈦合(hé)金)製作的刀具。一般主要用(yòng)於數控加工(gōng)中心、CNC雕刻機。也可以裝到(dào)普通(tōng)銑床上(shàng)加工一些比(bǐ)較硬不複雜(zá)的熱處(chù)理材料,鎢鋼銑刀應用廣泛,使用高速加工。
鎢鋼銑刀在進行銑削工序時,工件可順著或相(xiàng)對刀具(jù)旋轉方向進給,這會影響到切削的起始和完(wán)成特性。
鎢鋼銑刀在進行順銑(也稱為同向銑削)時,工件的進給方向與切削區域的鎢鋼銑刀旋轉方向相同。切(qiē)屑厚度從一開始就會(huì)逐漸(jiàn)減少,直至在進行周邊銑時切(qiē)口的末端為零而止;在進行逆(nì)銑(也稱為(wéi)反向銑削)時,工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反。切屑(xiè)厚度開始為零,然後隨著切削過程逐漸增加(jiā)。
鎢鋼銑刀在進行(háng)順銑時,鎢鋼銑刀刀片從大切屑厚度處(chù)開始切削。此舉可通過降(jiàng)低熱量(liàng)和(hé)減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應用大切屑(xiè)厚度(dù)非常有利,並且切削力更容易將工件推(tuī)入鎢鋼銑刀,以使鎢鋼(gāng)銑(xǐ)刀刀片進行切削作(zuò)用。
鎢鋼銑刀在(zài)進行逆(nì)銑時,鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削,這會產生(shēng)很高的切削力,從而推動(dòng)鎢鋼銑刀(dāo)和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口後(hòu),通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬(yìng)表麵(miàn)接觸,同時在摩擦力和(hé)高溫的作用下產生摩擦和拋(pāo)光效果。切削力(lì)也更容易將工件從工(gōng)作台上舉起。
鎢鋼銑刀在(zài)進行銑削時,斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上,並且會聚集到下一刃切削的起(qǐ)始周圍。進行逆銑(xǐ)時,斷屑比較容(róng)易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會導致刀片(piàn)破裂。而進行順銑時,同樣的斷屑會(huì)一分為二,從(cóng)而不會損壞切削刃。
無論機床、夾具(jù)和工件的(de)要求如何,順銑都是(shì)首選方法。
由於切削力在保持(chí)工件在下的同時易於推動刀片前進,從(cóng)而使順銑對加工過程具有一定的特殊(shū)要求。這就需要機床通過消(xiāo)除齒(chǐ)隙來處理工作台進(jìn)給要(yào)求。如果將刀(dāo)具推入(rù)工件中,進給量會無規(guī)則性增加,從而導(dǎo)致切屑(xiè)厚度過大(dà)並會(huì)引起崩刃(銑刀為什麽老是崩刀?)。應在此類應用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外,如果加工餘量出現很大變化,此時選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件,必須(xū)要求有合適的夾具,同樣對於作業則要求有正確的刀具尺(chǐ)寸。但是對於振動趨勢,切削力方向則更為重要。
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