鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金，又稱之為鎢鈦合金（jīn）)製作的刀具。一般（bān）主要用於數控加工中心、CNC雕（diāo）刻機。也可以（yǐ）裝（zhuāng）到普通銑床上加工一些比較硬不複（fù）雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。
鎢（wū）鋼銑刀在進行銑削工序時，工件可順著或相對刀具（jù）旋轉方向進給，這（zhè）會影響（xiǎng）到切削的（de）起始和完成特性。
鎢鋼銑刀在進行順銑（也稱為同向銑削）時，工件的進給方向與切削區域的鎢鋼銑刀旋（xuán）轉（zhuǎn）方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸（jiàn）減少，直至在進行周邊銑時切（qiē）口的末（mò）端為零而止；在進行逆（nì）銑（也稱為反向銑削）時，工件的進給方向與切削區（qū）域的銑（xǐ）刀旋轉方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然後隨著切削過程逐漸增加。
鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從大切屑厚度處開始切削。此舉可通（tōng）過降低熱量（liàng）和減弱加工（gōng）淬硬（yìng）趨勢來蓮（lián）避免拋光效果。應用大切屑厚度非（fēi）常有利，並且切（qiē）削力更容易將工件推入鎢鋼銑（xǐ）刀（dāo），以（yǐ）使（shǐ）鎢鋼（gāng）銑刀（dāo）刀片進（jìn）行切削作用。
鎢鋼銑刀在進（jìn）行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零（líng）切屑（xiè）厚度（dù）處開始切削，這會產生很高的切（qiē）削力，從而推動（dòng）鎢（wū）鋼銑刀和工件彼此遠離（lí）。鎢鋼銑刀刀片被強（qiáng）行推入切口後，通常會與由正在切（qiē）削的刀片所導致的加工淬硬（yìng）表麵接觸，同時在摩擦力（lì）和高溫（wēn）的作用下產（chǎn）生摩擦和拋光效果。切削（xuē）力也更容易將工件從工作台上舉起。
鎢鋼（gāng）銑刀在進（jìn）行銑削時，斷屑有（yǒu）時會（huì）粘（zhān）接或焊接到切削刃上（shàng），並且會聚集到下一（yī）刃切削的起始周圍。進行逆銑（xǐ）時，斷屑比較容易被截留或（huò）楔入到刀片（piàn）和工件之間，從而會導致刀片破裂。而進（jìn）行順銑時（shí），同樣（yàng）的斷屑會一分為二，從而不（bú）會（huì）損壞切削刃。
無（wú）論機床、夾具（jù）和工件的要求如何，順銑（xǐ）都是首選方法。
由於切削力在保持工（gōng）件在下的同時（shí）易（yì）於（yú）推動刀片前進，從而使順銑對加工過程具有一定的特（tè）殊要求。這（zhè）就需要機床通過消除（chú）齒隙來處理工作台進給要求。如果將刀具推入工件中（zhōng），進給量會無規則性增加，從而導（dǎo）致切屑厚度過大並會引起崩刃（銑刀為什麽老是崩刀？）。應（yīng）在此（cǐ）類應用場合中選擇逆銑。另外，如果加工餘量出現很大變化，此時選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件，必須要求有合適的夾具，同樣對於作業（yè）則要求有正確的刀具尺寸。但是對於振動趨勢，切削力方向則更為重（chóng）要。
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