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切削速度與進給率的說明

切削速度與進給率的說明

     切削速度與進給率的概述:在考慮其他因素之(zhī)後,還需確定切(qiē)削速度和進給(gěi)率是否合適。這些加工切削參數對於獲(huò)得最佳自由切削條件至關重要。比較理想的鏜削加工狀態(tài)是采用很(hěn)高的(de)切削(xuē)速度和比(bǐ)較適中(zhōng)的進給率,但(dàn)這也(yě)可能會受到各種條件(jiàn)的限(xiàn)製。


  在使用加工(gōng)鏜刀的粗鏜加工中,一種常見的錯誤是簡單地將單點(diǎn)鏜削的進給率乘以2。這種(zhǒng)計算(suàn)方法並不是很正確(què):對(duì)於相同孔徑的鏜(táng)削加工,粗鏜刀的進給率可(kě)以達到精鏜刀的3倍(bèi),這是因為粗(cū)鏜(táng)刀可以采(cǎi)用更大的(de)刀尖圓弧半徑。例如,如(rú)果精鏜刀的(de)刀(dāo)尖半徑大(dà)約為(wéi)0.3mm或0.4mm,粗鏜刀片就可以采用0.7mm的刀尖半徑。刀具刀尖圓弧半徑值翻(fān)倍,加上使用兩個刀片(piàn),其(qí)進給率可達到單刃(rèn)精鏜刀的4倍。一般來說,粗鏜加(jiā)工並不要求(qiú)達到非常精細的表麵光(guāng)潔度(dù),因此,可以采用剛性更好的鏜刀,以更高的切削速度進行加工。如果鏜刀的進(jìn)給率太(tài)小,將會由於加工餘量不合適(shì)而導致顫振。粗鏜刀用於較大(dà)負荷的鏜削加工,需要切(qiē)除更(gèng)多工件材料和采用更大的進給率。加工人員(yuán)有時難以確(què)定精鏜加工合適的表麵切削速度。優化切削速度對於延長刀(dāo)片壽命至關重要。如(rú)果以非常高的切削速度進行大負荷鏜削加工,將會產生大量切削熱,縮短刀片壽命。而減輕切屑負荷可以(yǐ)降低切削溫(wēn)度,從而使鏜刀(dāo)片(piàn)能以更高的(de)表(biǎo)麵進給率進行加(jiā)工。


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