目前,國內(nèi)外引進的摩(mó)托車,其發動機插塞材料,大多采用高矽鋁台(tái)金,這種材料製造戚的活塞.具有耐熱性能高、熱膨(péng)脹係數小,廣泛用於高速強億型摩托率發動機(jī),是製造摩托車(chē)活塞的理(lǐ)想材(cái)料
高矽鋁台金雖有很多優點(diǎn),但這些優點,恰又帶來了(le)困難。用一般的硬質(zhì)合金刀具,切削大批量零件就需要重新刃磨,這樣給批量生產帶來了(le)很大的阻力。
所以必須要進過多種途徑(jìng),來解決這個關鍵問(wèn)題!
目前(qián),國外加工高矽鋁材料普遍應用天然金剛石刀具.使用效果很好,每把刀具可加工高(gāo)矽鋁台金零件 6000件 以上。
1、聚晶金剛石刀(dāo)具是加工高矽鋁括塞的理想刀具,
聚晶金剛(gāng)石刀具是經過精心挑選的人造金剛石晶體,經高壓壓製而成。它具(jù)有天然金刷(shuā)石的硬度和更好的耐磨性和極高的硬(yìng)度,並具有較低的熱睇脹幕數和很離的導熱(rè)係數 ,刀刃鋒萃 ,刃部光潔,摩(mó)擦係數很低,並能(néng)獲得(dé)極小的表麵粗糙(cāo)度。
研製聚晶金剛石刀具的目的是(shì)用來加工高矽鋁活塞的車削問題,其加工性能已(yǐ)超過國外進口的天然金剛石刀(dāo)具,經試用證明。一把聚晶金剛石車刀可加工(gōng)高矽鉛活塞六萬多件,還可連續刃磨使用.
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