刀具刃（rèn）口鈍化技術是一個還不被（bèi）人們普遍重視，而又是十（shí）分重要的問題。金剛石砂輪刃磨後的（de）硬質合金刀（dāo）具刃口，存（cún）在程度不同的微觀缺口(即（jí）微（wēi）小崩刃（rèn）與鋸口（kǒu）)。石墨高速切削加工（gōng）刀具性能和穩定性提出了更高的（de）要（yào）求，特別是金剛石塗層刀具（jù）在塗層前必（bì）須經（jīng）過刀口（kǒu）的鈍化處理，才（cái）能保（bǎo）證塗層的牢固性和使用壽（shòu）命。刀具鈍化目的就是解（jiě）決（jué）上述刃磨後的刀（dāo）具刃（rèn）口微觀缺（quē）口的缺陷，使其（qí）鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒（fēng）利堅固又耐用的目的。

      5. 刀具的機械加工條件

      選擇適當的加工條（tiáo）件對於刀具的壽命有相當大的影響（xiǎng）。  

   （1）切（qiē）削方式（順銑和逆銑），順銑時（shí）的（de）切削振動小於逆銑的切削振（zhèn）動（dòng）。順銑時的刀具切入厚度從極大減小到零，刀具（jù）切入工（gōng）件後不會出（chū）現因切不下切（qiē）屑而造（zào）成的彈刀現象（xiàng），工（gōng）藝係統的剛（gāng）性好，切削振動小；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到極大，刀具切入初期因切削厚度薄將在（zài）工件表麵劃擦一段路徑，此時刃口如果遇到石墨材料中的硬質點或殘留在工件表麵的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動大。

    （2）吹氣（或吸（xī）塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表麵的石墨粉塵，有利（lì）於減小刀具二次磨損，延長刀具的使用壽命，減（jiǎn）少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響。

     （3）選擇合適的高轉速及（jí）相應的大進給量。

       綜述以上（shàng）幾點，刀具的材料、幾何角度、塗層、刃（rèn）口的強化（huà）及（jí）機械加工條件，在刀具的使用壽命中（zhōng）扮演者不（bú）同的角色，缺一不可，相輔相成的。一把好的（de）石墨刀具，應具備流暢的石（shí）墨粉排（pái）屑槽、長的使用壽命、能夠深雕刻（kè）加（jiā）工、能節約加（jiā）工成本。

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