金（jīn）剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦係數、高彈（dàn）性模量、高熱（rè）導、低熱膨脹係數，以及與非鐵金屬親和力小等長處。能夠用於（yú）非金屬硬脆資（zī）料如石墨、高耐磨資料、複合資料、高矽鋁合（hé）金及其它耐性有色金屬資料的精（jīng）密加工。金剛石（shí）刀具類型繁多，功能差異明顯，不同（tóng）類型金剛石刀具的結構、製備辦法和應用領域（yù）有較（jiào）大差異。用戶在挑選和運用金剛石塗層刀具之前，必須了解有關金（jīn）剛石塗層（céng）刀（dāo）具的以下幾點知識。下麵隨小編一起來看看吧！

  1、塗層的（de）差異

  非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)塗（tú）層是選用PVD工藝堆積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；其成膜硬度很高，但又低於金剛石膜的硬（yìng）度（dù）；其厚度也比草莓污视频一般堆積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時，非晶金剛石塗層刀具的壽數是未塗層硬質合金刀具（jù）的2-3倍。與之（zhī）比較，CVD金剛石則是選用CVD工藝堆積的純金剛石塗層（céng），加（jiā）工石墨時的刀具壽數是硬質合金刀具的12-20倍，然後可削減換刀次數，進（jìn）步加工的可靠性和精度一致性。

  2、加工（gōng）淬硬鋼

  金剛石由（yóu）碳原子構成。某（mǒu）些資料受熱時，會從金（jīn）剛石中吸出碳原子並在工件中構成碳化物。鐵便（biàn）是此類資料之一。用（yòng）金剛石刀具加工鐵族（zú）資（zī）料（liào）時，摩擦發生的熱量會使金剛石中的碳原子擴散到（dào）鐵中，然後形成金剛石塗（tú）層因化學磨損而提前失（shī）效。

  3、刀具的限製

   重磨和(或)重塗層的金剛石塗層刀具質量難以確保由於刀具外表生（shēng）成的塗層為純金剛石（shí），因而用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要耗費很（hěn）長時刻。此外，為使（shǐ）金剛石生長而選用的刀具。製備工藝會改動（dòng）刀具外表的（de）化學特性，由於塗層時要求對這種化學特性進行十（shí）分精準的控（kòng）製，因而刀（dāo）具從頭塗層的作用難以得到確保。

  4、刀（dāo）具的壽數

  與任何其他刀具一樣，金剛（gāng）石塗層（céng）刀具的壽（shòu）數也各不相同，主要取（qǔ）決於被切削資料、選用的進給率和（hé）切（qiē）削速度，以及工件的幾何形狀等（děng）。一般來說，加工石墨的金剛石塗層刀具的壽數是未（wèi）塗層硬質合金（jīn）刀具的10-20 倍，在某些（xiē）情況下乃至（zhì）或許更長。這（zhè）樣，就能用一把刀具完結簡（jiǎn）直任何加工任務，無需因刀具（jù）磨損而換刀，避免了加工中斷（duàn）和從頭校準，然（rán）後有（yǒu）或許完成無人值（zhí）守加工。在複合資料的加工中，也（yě）完全或許獲得較長的刀具壽數。據報道（dào），在加（jiā）工高密度玻璃纖維、碳纖維和Gl0-FR4等難加工複合資料時，金剛石塗層刀具的壽數可高達未塗層硬質合金刀具的70倍。

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