硬質點磨損
由於工件材料中含有硬質點（如碳化物，氮化物和（hé）氧化物）以及積屑瘤（liú）的碎片等在刀具（jù）表麵上劃出溝紋而造成的磨損（sǔn）。高速鋼刀具的（de）這種磨損比較顯著，硬質合金刀具（jù）相對（duì）較（jiào）少。各種切削速度下，刀具（jù）都存在硬質點磨損，但它是低速切（qiē）削刀（dāo）具磨損（sǔn）的主要原因。
粘結磨損
粘結是指刀具與工件材料在足（zú）夠大壓力和高溫作用下，所產生的“冷焊”現（xiàn）象（xiàng），是摩擦麵的新鮮表麵原子間吸附的結果。兩摩擦表麵的粘結點因相對運動將被撕裂而被（bèi）對方帶走，若粘結點（diǎn）的破裂發生在刀具一方，則造成了刀（dāo）具磨損（sǔn）。切削溫度是影響粘結磨損的主要因素，切削溫度越高，粘（zhān）結（jié）磨損越嚴重（chóng）。
擴散磨損
擴散磨損常常和粘結磨損同時產生。擴散磨損速度主要與切削溫度和刀具的化學成分有關。
氧化磨損
在一定的切削溫度下，刀（dāo）具材料與（yǔ）周圍（wéi）介質的（de）某些成（chéng）分（fèn）會起化學作用，在刀具表麵形成（chéng）一層硬度較低的化合物被切屑帶走，加速了刀具的磨損，這（zhè）種磨（mó）損稱為化學磨損。這也是金剛石刀具（jù）在空（kōng）氣中不能切屑黑色金屬的一個（gè）主要原因。
熱電磨損
工件（jiàn）、切屑與刀具由於材料不同，切屑時在接觸區會（huì）產生熱（rè）電勢，這種熱電勢有促進擴散的作用而加（jiā）速刀具磨損。
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