硬質點磨損
由（yóu）於工件材（cái）料中含有硬質點（如碳化物，氮化物和氧化物）以及積屑瘤的碎（suì）片等在刀具表麵（miàn）上劃出溝紋而造成（chéng）的磨損。高速鋼刀具的這種磨損（sǔn）比較顯著，硬（yìng）質合金刀具相對較少。各種切削速度下（xià），刀具都存在硬質點磨（mó）損，但（dàn）它是低速切削刀具磨損的主要原因。
粘（zhān）結磨損
粘結是指（zhǐ）刀（dāo）具與工件材料（liào）在（zài）足夠大壓力和高溫作用下，所產生的“冷焊”現象，是摩擦麵（miàn）的新（xīn）鮮表麵原子間吸附的結果。兩摩擦表麵的粘結點因相對運動將被撕（sī）裂而被對方帶（dài）走，若粘結點的破裂發生在刀具一方，則造成了刀具磨損。切削溫度是影響粘結磨損的主（zhǔ）要因素，切削溫度越高，粘結磨損越嚴重。
擴散磨（mó）損
擴散磨損常常（cháng）和粘（zhān）結磨損同時產生。擴散磨損速度主要與切削溫度和刀具的化學成分有關。
氧（yǎng）化磨損
在一（yī）定的切削溫度下，刀具材料與周圍介質的某些成分會起化學作用，在刀具表麵形成一層硬度較低的化合物（wù）被切屑帶走，加速了刀具（jù）的磨損（sǔn），這種磨損稱為化學（xué）磨損（sǔn）。這也是金剛（gāng）石刀（dāo）具在空氣中不能切屑黑色金（jīn）屬（shǔ）的一個主要原因。
熱電磨損
工件、切屑與刀（dāo）具由（yóu）於材料不同，切屑時在接觸區會（huì）產生（shēng）熱電勢，這種熱（rè）電勢有促進擴散的（de）作用（yòng）而加速刀具磨損。
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