不同類型的刀具材料及其性能（néng）
在不同的條件下，進行（háng）的（de）切削加工有（yǒu）很多種（zhǒng）。在這種情況下，隨著刀具的一（yī）般（bān）要求，它們需要一些獨特的性能。為了達到這一性能，刀具由不（bú）同（tóng）的材料（liào）製（zhì）成。為特定應用選擇的材料取決於要加工的材料、加工類（lèi）型、數（shù）量和生產質量。以下就是不同類型的刀具材料及其性能（néng）介紹，快（kuài）和金（jīn）剛石刀具廠家一起來了解一下吧。
根據使用的材料，工（gōng）具分為：
碳素工具鋼
高速鋼工具（HSS）
硬質合金
陶瓷工具
立方氮化硼工具（CBN）
金剛石工具
碳素（sù）工具鋼
碳（tàn）素工具鋼是（shì）一種用於低速（sù）切（qiē）削加工的廉價金屬切削刀具。這（zhè）些普通碳素鋼刀具含有（yǒu）0.6-1.5%的（de）碳（tàn）和極少量（小於0.5%）的錳、矽。加入鉻、釩（fán）等金屬可改變硬度和晶粒大小。高碳鋼具有耐磨性，能夠保持鋒利的切削（xuē）刃。碳素工具鋼具有良（liáng）好的可加工性。這種材料（liào）在250℃左右的溫（wēn）度下，硬度迅速下降。因此（cǐ），它不能使用高溫應用。它不適合現代機械加工作業。
碳鋼刀具用於麻花鑽、銑刀、車削和成型工具，用（yòng）於（yú）軟質材料，如黃（huáng）銅、鋁鎂等。
高速鋼（gāng）（HSS）
這是（shì）一種含有大量合金元素的高碳鋼，如鎢、鉬（mù）、鉻等，以提高其淬透性（xìng）、韌性和耐磨性。它具有較高的金（jīn）屬去除率。它在650℃左右的中等溫度下失去硬度（dù）。因此，應使用（yòng）冷卻液來延長刀具壽命。它可以通過重新銳化多次使用。在HSS上進行（háng）一些表麵處理以改善其性能。
高速鋼（gāng）刀具用於鑽頭、銑刀、單點車刀、拉刀等。
硬質（zhì）合金刀具和金屬（shǔ）陶瓷（cí）
硬質合（hé）金刀具采用粉末冶金技（jì）術生產。它由鎢、鉭和碳化鈦組成，鈷為粘結劑(當粘結劑為鎳或鉬時，則（zé）稱為金（jīn）屬陶瓷）。硬質合金刀具（jù）極其堅硬，它們可以承受非常高速的（de）切割操作（zuò）。硬質合（hé）金刀具的（de）硬度不會降低到1000℃。高鈷刀具用於粗切削，而低鈷刀具用於精加工。
陶瓷
常見的陶瓷材料是氧化鋁和氮化矽。陶瓷材料（liào）粉末經壓實（shí）後呈嵌套狀，再（zài）經高溫燒結而成。陶瓷工具具有化學惰性和耐（nài）腐蝕性。它們（men）具（jù）有高抗壓強度。它們在高（gāo）達（dá）1800°C的溫度下保持穩定。它們比HSS快十倍。刀具表麵與（yǔ）切屑之間（jiān）的摩擦很（hěn）小，導熱係數很低，通常（cháng）不需要冷卻劑。它們提供非（fēi）常好（hǎo）的表麵光潔度。
立方氮化硼（CBN）
它是僅（jǐn）次於金剛石的第二硬的材料。它們通常用於手工（gōng）機器中（zhōng）。具有很高的耐（nài）磨性，可用作砂（shā）輪中的磨料。不建議使用銳邊。
金剛石
它是已知很硬的（de）材料，而且價格昂貴。它具（jù）有（yǒu）非常高的導（dǎo）熱性和熔點。金剛石具有優異的耐磨（mó）性、低摩擦係數和低（dī）熱膨脹性。它用於加工非常硬的材料，如碳化物、氮化物、玻璃等。金剛石工具具有良好的表麵光潔度（dù）和尺寸精度。不推薦用於加工鋼材。
公司官網：
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東（dōng）莞（wǎn）市朗賽德阿裏巴巴店鋪
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