白（bái）鋼刀也稱為高速鋼銑刀，鎢鋼銑刀也稱為硬質合金銑刀，那麽白鋼與（yǔ）鎢鋼銑刀從材料、結構、使用性能上麵有哪些區別與不同（tóng）呢？哪些（xiē）加工情況下，該用白鋼（gāng）刀？哪種情況下，需要用鎢鋼刀？
1、白鋼銑（xǐ）刀與鎢鋼刀區別
（1）材料的不同：
白（bái）鋼刀是采（cǎi）用高（gāo）速（sù）鋼棒材，通常是采用M42材質，含釩量不（bú）高(1%)，含鈷量高(8%)的棒材； 鎢鋼刀則是（shì）鎢鋼（硬質合金，又稱之為鎢鈦（tài）合金）製作的數（shù）控刀具； （2）加工性能差異:高速鋼刀具常溫硬度在62~70HRC，而（ér）鎢鋼刀具常（cháng）溫下硬（yìng）度為89.5~92.5HRC，其刀具表層（céng）的耐熱性達到1000℃，鎢鋼刀具（jù）的切削速度可比白鋼刀具提升50%~100%，刀具的耐用度可（kě）提高2~10倍。相比白鋼刀具（jù），鎢鋼刀具更加適合高速、高效、高溫度下加工。鎢鋼產品熔點高（gāo）、硬度高、彈性模量高、化學穩定性能好和熱穩定性好，其硬度、耐磨性和耐熱（rè）性，都遠遠高於白鋼刀具。
硬度：鎢鋼產品89~94HRA，高速鋼產品83~86.5HRA；
耐熱性：鎢（wū）鋼（gāng）產（chǎn）品（pǐn）800~1000℃，白鋼產品600~650℃；
耐磨性：鎢鋼（gāng）刀具耐（nài）磨性是高速鋼15~20倍；
切削速度：鎢（wū）鋼產品速度（dù）是（shì）白鋼的4~10倍（bèi）；
2、什麽時（shí）候用白鋼與（yǔ）鎢鋼呢（ne）？
並不一定所有加工情況（kuàng）下都需要用鎢鋼銑刀，因為各加工工藝，成本控（kòng）製等不同，可以（yǐ）靈活采用各種材質刀具。當加工硬度（dù）低，加工精度（dù）要（yào）求不高，使用的是低端機床，產品數量少，利潤較低，可以采用高速鋼刀具。甚至是一些難加工（gōng）材料，高速鋼產（chǎn）品也可以勝任，隻是其切削速度，耐磨性，耐用度都不夠出色。覺得大多數情況下，特別是高速、高效、大批量加工時，更需要采用鎢（wū）鋼刀具，甚至是陶瓷、金剛石刀具。刀具（jù）單支成本（běn）高，並不意味著加工成本高。很多情況下（xià），使用“高價”的進口刀具（jù），加工成本還要小於國產高速鋼刀具。
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