數控刀具（分兩大係統：車削係（xì）統和銑鏜削係統）的（de）特點與要求
數控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調整方（fāng）便，切（qiē）削性能強、耐用度高。合理選用既能提（tí）高（gāo）加工效率又能提高產品質量。
刀具選（xuǎn）擇應考慮的（de）主（zhǔ）要因素
１、被加工工件的材料、性能：金屬、非金屬，其硬度、剛度（dù）、塑（sù）性、韌性及耐磨性等。
２、加工工藝類別；車削、鑽削、銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等。
３、工件的幾何形狀、加工餘量、零（líng）件的技術經（jīng）濟指標。
４、刀具能承受的切削用量。
５、輔助因數：操作間斷時（shí）間、振動、電力波動或突然中斷等。
車削係統（tǒng）（整體式工具係統）
１、組成：由刀片（刀（dāo）具）、刀體、接柄（或柄體）、刀盤等（děng）
２、可轉位（wèi）刀片（piàn）的代碼及參（cān）數
３、可轉位刀片的斷屑槽槽型：斷屑自如、排屑流暢
４、可（kě）轉位刀片的夾（jiá）緊方式：楔（xiē）塊上壓式、杠杆式、螺釘（dìng）上（shàng）壓（yā）式
要求：夾緊可靠、定位準確、排（pái）屑（xiè）流暢、結（jié）構簡單（dān）、操作方便
５、可轉位刀片的選擇（zé）
１）、刀片材料選擇：高速鋼、硬質合金、塗（tú）層硬質合金、陶瓷、立方碳化硼（péng）或金剛石
２）、刀（dāo）片尺寸選擇：有效切削韌長度、被吃刀量（liàng）、主偏角等
３）、刀片形狀選擇（zé）：依據表麵形狀、切削方式（shì）、刀具壽命、轉位次數等
４）、刀片（piàn）的（de）刀尖半徑（jìng）選擇：
Ａ、粗加工、工件直徑大、要求（qiú）刀刃強度高、機床剛（gāng）度大時選大刀尖圓弧
Ｂ、精加工、切深小、細長軸（zhóu）加工（gōng）、機床剛（gāng）度小選小刀尖圓弧
刀具係統（模塊式工具係統）
１、組成（chéng）；刀片（刀具）、刀杆（或柄體）、主軸或刀片（刀具）、工作頭、連接（jiē）杆、主柄、主軸所組成
２、數控銑削刀具的選擇
１）、銑刀類型的選擇：
Ａ、加工較大（dà）平麵選擇麵銑刀，
Ｂ、加工凸台、凹槽、小平麵立銑刀，
Ｃ、加工毛坯麵和粗（cū）加工孔選擇鑲硬質合金玉米銑刀，
Ｄ、曲麵加工選（xuǎn）擇球（qiú）頭銑刀，
Ｅ、加工空間曲麵模具型（xíng）腔與凸模表麵選擇模具銑刀，
Ｆ、加工封閉鍵槽選鍵槽銑刀（dāo），等等
２）、銑刀參數的選擇
Ａ、麵銑刀主要參數選（xuǎn）擇
a)、標準可轉（zhuǎn）位麵銑刀直徑在Φ16－Φ630）：粗銑時（shí）直徑選小的，精銑時銑刀直徑選（xuǎn）大的，
b)、依（yī）據工件材料和刀具材料以及加工（gōng）性質確定其（qí）幾何參數：
銑（xǐ）削加工通常選前角（jiǎo）小的銑刀，強度硬度高的材料選負（fù）前角，工件材（cái）料（liào）硬度不（bú）大選大（dà）後（hòu）角、硬的選小後角，粗齒銑刀選（xuǎn）小後角，細齒銑刀取（qǔ）大後角，銑刀的刃傾角通常在-５－-１５度，主偏角在４５－９０度
Ｂ、立銑刀主要參數選擇
a)、刀具半徑r應小於零件內（nèi）輪廓最小（xiǎo）曲率半徑ρ
b)、零件的加工高度H≤（1/4－1/6）r
c)、不（bú）通孔或深槽（cáo）選取l=H+(5~10)mm
d)、加工外形及通槽時選取l=H+rε+(5~10)mm
e)、加工肋時刀具直徑為D=(5~10)b
f)、粗加工內輪廓麵時，銑刀最大直徑D
D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)]
３、加工中心刀具的選擇
加工中心刀具通常由刃（rèn）具和刀柄兩（liǎng）部分組成,刃（rèn）具有麵（miàn）加工用的（de）各種銑刀和孔加工用的各種鑽頭、擴孔鑽、鏜刀（dāo）、鉸（jiǎo）刀及絲錐等，刀柄要（yào）滿足機床主軸自（zì）動鬆開和夾緊定（dìng）位，並能準確地安裝各種（zhǒng）刃具和（hé）適應換刀機（jī）械手的（de）夾持等（děng）要求。
１）、對加工中心刀具的（de）基本要求
Ａ、刀具應有較高的剛度
Ｂ、重（chóng）複定位精度高
Ｃ、刀刃相對主軸（zhóu）的一個定位點的軸向和徑（jìng）向位置應能準確調整
２）、孔加工刀具的選擇
Ａ、鑽孔刀具及其選擇
Ｂ、擴孔刀（dāo）具及其選擇
Ｃ、鏜孔刀具及（jí）其選擇，應特別重視刀杆的剛度
３）、刀（dāo）具尺寸的確定
主（zhǔ）要是刀具的長度和直徑的選擇，如（rú）加工（gōng）孔依據其深度和孔徑選擇
４、刀柄的選擇（zé）
１）、依據被加工零件的工藝選擇刀（dāo）柄
２）、刀柄配備的數量：與被加工零件品種、規格、數量、難易程度、機床負荷有關
３）、正確選（xuǎn）擇刀柄柄部（bù）形式
４）、堅持選擇加工效（xiào）率（lǜ）高的刀柄
５）、綜合考（kǎo）慮合（hé）理選用模（mó）塊式（shì）和複合式刀柄（bǐng）
工具係統
１、工具係統發展趨勢：向著柔性製造係統和模塊化組合結構發展
２、車削類工具係統
３、鏜銑類工具係統：分整體（tǐ）失和模塊式工具係統
４、刀具（jù）管理係統：
１）、是柔（róu）性製造係統中一個很重要、技術難（nán）度很大的係統（tǒng）
２）、刀（dāo）具管（guǎn）理係統（tǒng）的任務
３）、刀具（jù）管理（lǐ）係統的基本功能
原始資料、係統計劃、硬件配置和軟件係統（tǒng）等等。
總結（jié）：
1、數控刀具（jù）要求精度高、剛性好、裝夾調（diào）整方便，切（qiē）削性能強、耐用度（dù）高。合理選用既能提高加工效率又能提高（gāo）產（chǎn）品質量。
2、刀具選擇應考慮的主要因素。
3、工具係統向著柔性製造係統和模塊（kuài）化組合結構發（fā）展
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