數控（kòng）加工刀具可分為常規刀具和模塊化刀具兩大（dà）類。模塊化（huà）刀具是發展方向。發（fā）展模塊化刀具的主要優點：減少換刀停（tíng）機時間，提高生產加工時間；加快換刀及安裝時間，提高小批量生產的經濟性；提高刀具的（de）標準化和合理化的程度；提高（gāo）刀具的管理及柔性（xìng）加工的（de）水平；擴大刀具的利（lì）用率，充分發（fā）揮刀具的性能；有效地消除刀（dāo）具測量工作（zuò）的中斷（duàn）現象，可采用線外預調。事實上，由於模塊刀（dāo）具的發（fā）展，數控刀具已形成了（le）三大係統，即車（chē）削刀具（jù）係統、鑽削刀具係統和鏜（táng）銑刀具（jù）係統。
一、數控刀具的分類
1、從結構上可分為（wéi）
（1）整體式
（2）鑲嵌式 可（kě）分為焊接式和機夾式（shì）。機夾式根據刀體結（jié）構不同，分為可（kě）轉位和（hé）不轉位；
（3）減振式 當刀具的工作臂長與直徑之比較（jiào）大時，為了減少刀（dāo）具的（de）振動（dòng），提高加工精度，多采用此（cǐ）類刀具（jù）；
（4）內冷式 切削液通過刀體內部由（yóu）噴孔噴射到刀（dāo）具的切削刃部；
（5）特殊型式 如複（fù）合刀具、可逆攻螺紋刀具等。
2、從製（zhì）造所采（cǎi）用（yòng）的材料（liào）上可分為
（1）高速（sù）鋼刀（dāo）具 高速鋼通常是型坯材料，韌（rèn）性較硬質合金（jīn）好，硬度、耐磨（mó）性和紅硬性較硬質（zhì）合金差，不適於切削硬度較高（gāo）的材（cái）料，也不適於進行高速切削。高速（sù）鋼刀具使用前（qián）需生產者自行（háng）刃磨，且刃磨方便，適於各種特殊需要的非標準刀具。
（2）硬質合金刀（dāo）具 硬質合金（jīn）刀片切削（xuē）性能（néng）優異（yì），在數控車削中被廣泛使用。硬質合金刀片有標準規格係列產品，具體技術參數和切削性能由刀具生產廠（chǎng）家（jiā）提供。
硬質（zhì）合金刀片按國際標準分為三大類：P類，M類，K類。
P類--適（shì）於加工鋼、長屑可鍛鑄（zhù）鐵（相當於我國的YT類）
M類--適於加工奧氏體不鏽鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等（相當於我國的YW類）
M-S類--適於加工（gōng）耐熱合金和鈦（tài）合（hé）金
K類--適於加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄（zhù）鐵、非鈦合金（相當於我國的YG類）
K-N類--適於加工鋁、非鐵合金
K-H類--適於加工淬硬材料
（3）陶瓷刀具
（4）立方氮化硼刀具
（5）金剛（gāng）石刀具
3、從切削工藝上可分為
（1）車削刀具 分（fèn）外圓、內孔、外螺紋、內螺紋，切槽、切端麵、切端麵（miàn）環槽、切斷等。
數控車床一般使用標準的機夾可轉位刀具。機夾可轉位刀具（jù）的刀片和刀體（tǐ）都有標準，刀片材（cái）料采用硬質合（hé）金（jīn）、塗層（céng）硬質合（hé）金以及高速鋼。
數控車床機（jī）夾可轉位刀具類型有（yǒu）外圓（yuán）刀具（jù）、外螺紋刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、切斷刀具、孔（kǒng）加工刀具（包括中心孔（kǒng）鑽頭、鏜刀、絲錐等）。
機（jī）夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠（gàng）銷或楔塊等結構。
常規車削刀具為長條形方刀體或圓柱（zhù）刀杆。
方形（xíng）刀體一（yī）般用槽形刀架螺釘（dìng）緊固方（fāng）式固（gù）定（dìng）。圓（yuán）柱（zhù）刀杆是用套筒螺釘緊固方式（shì）固定。它們與機床刀盤之間的聯（lián）接是通過槽形刀架和套筒接杆來聯接的。在模塊化車削工具（jù）係統（tǒng）中，刀盤的聯接以齒條式柄體聯接為多，而刀頭與刀體的聯接（jiē）是"插入快換式係統"。它既可以用於外圓車削又可用於內孔鏜削，也適用於車削（xuē）中心的自動換刀係統。
數控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表（biǎo）麵切削刀具、端麵切削刀具和中心孔類刀具。
（2）鑽削刀具 分小孔、短孔、深孔、攻（gōng）螺紋、鉸（jiǎo）孔等。
鑽削刀具可用於數控車床、車削中心，又可用於（yú）數控鏜銑床和加工中心。因（yīn）此它的結構和聯接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯（lián）接、模塊式聯接（圓錐或圓柱（zhù）聯接）等多種。
（3）鏜削刀具 分粗鏜、精鏜等刀具。
鏜刀從結構上可分為整體（tǐ）式鏜刀（dāo）柄、模塊式鏜刀柄（bǐng）和鏜頭類。從加工工藝（yì）要求上（shàng）可分為（wéi）粗鏜刀和精鏜刀（dāo）。
（4）銑削刀具 分麵銑、立銑、三麵刃銑等刀具。
1、麵（miàn）銑刀（dāo）（也叫端銑刀） 麵銑刀的圓周表麵和端麵上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。麵銑刀多製成套式鑲齒結構和刀片（piàn）機夾可轉位結構，刀齒材料為高速鋼或硬質合金，刀體為40Cr。
2、立銑刀 立銑刀是數（shù）控機床上用得最多的一（yī）種（zhǒng）銑刀。立銑刀的圓柱表麵和端麵上都有切削刃，它們可同時進行（háng）切削，也可單獨（dú）進行切削。結（jié）構有整體式和機（jī）夾（jiá）式等，高速鋼和硬（yìng）質合金是銑（xǐ）刀工作部分的常（cháng）用材料。
3、模具銑刀 模具銑刀由立銑刀發展而成，可分為圓錐形立（lì）銑刀、圓（yuán）柱形（xíng）球（qiú）頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種（zhǒng），其柄部（bù）有直（zhí）柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端（duān）麵上（shàng）布滿切削刃，圓周刃與（yǔ）球頭刃圓弧連接，可以作（zuò）徑向（xiàng）和軸向進給。銑刀工作部分用高（gāo）速鋼或硬質合金製造。
4、鍵槽銑刀
5、鼓形銑刀
6、成形銑刀
二、特殊型刀具
特殊型刀具有帶柄自緊（jǐn）夾頭、強力彈簧夾頭（tóu）刀柄、可逆式（自動反向（xiàng））攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、複合刀具和接杆類（lèi）等。
1、數控加工刀具的特（tè）點
為了達到高效、多能、快換、經濟的目的，數控加（jiā）工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下（xià）特點：
（1）刀片及刀（dāo）柄高度的通用化、規格化、係（xì）列化。
（2）刀片或（huò）刀具（jù）的耐用度及經（jīng）濟壽（shòu）命指標的合理性。
（3）刀具或刀片幾何參（cān）數和切削參數的（de）規範化（huà）、典型化。
（4）刀片或刀具（jù）材料及切（qiē）削參數與被加工材料之間應相匹配。
（5）刀具應具有較高的精度，包括刀具的形狀精度、刀片（piàn）及（jí）刀柄對機床主軸的相對位置精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重複精度（dù）。
（6）刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。
（7）刀（dāo）柄或（huò）工具係（xì）統的裝機重量有限度。
（8）刀片及刀柄（bǐng）切入的位置（zhì）和方（fāng）向有要求。
（9）刀（dāo）片（piàn）、刀柄的定位基準及（jí）自動（dòng）換刀係統要優化。
數控機（jī）床上用的刀（dāo）具應滿足安裝調整方便、剛性好、精（jīng）度高、耐用度好等要求。 |
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