1 硬質合金主要包括以下幾（jǐ）部分
Wc—耐磨相
Co—韌性（xìng）相
Tic Tac Nbc—硬質相
Crc Vc(碳化釩)—抑製相
結構：兩相（xiàng）組織和三相組織，而三項組織決定了硬質合金的品質（zhì）。【不鏽鋼專用刀具】
硬（yìng）質合金基體（tǐ）（骨架）+刀片的（de）結構和形狀（血肉）+塗層(皮膚)
2 硬質合金的分類
1）鎢鈷（gǔ）類（lèi）（ WC+Co）硬質合金（jīn）（ YG）相當於K類
2）鎢鈦鈷（gǔ）類（WC+TiC+Co）硬（yìng）質合金（YT）型相當（dāng）於P類
3) 鎢鉭鈷類（lèi）（ WC+TaC+Co）硬質合金（YA）相當於G類（lèi）
4）鎢鈦鉭鈷類（lèi）（ WC+TiC+TaC+Co）硬質合（hé）金（jīn）(YW) 相當於M類【不鏽鋼專用刀具】
P類 鋼材加工
M類 不鏽鋼（gāng）難加工材料（liào）
K類 鑄鐵及有色金屬
G類 礦山地質工具
* 性能指標：密（mì）度，硬度，抗（kàng）彎強度，矯頑磁力，鈷磁（cí）等.
3 硬質合金的生產工（gōng）藝流程【不鏽（xiù）鋼專用刀具】
傳統的工藝流程
數控刀片的工藝流程
配料→球磨→噴霧（wù）幹燥→壓製→燒結→毛（máo）檢→研（yán）磨→半檢→鈍化→清洗→塗層→成檢
混合料的製備：成份是什（shí）麽？
又通過那幾個環節（jiē）製備（配料－濕磨－幹燥－過篩）
配料組分布均勻決定了壓製性能以及（jí）整個產品（pǐn）的質量
4 合金的生產
濕磨的介質？
酒精 乙烷（wán） 丙酮
壓（yā）製的概念：在模（mó）孔中填入混合料，然後壓力機加（jiā）壓將粉沫狀的（de）混（hún）合料擠壓成（chéng）具有一定形狀（zhuàng）和尺寸的產品【不鏽鋼專用刀具（jù）】
壓製（zhì）通常分為三個階段？
1）壓塊（kuài）密度隨壓力增加而迅速增大；孔隙急劇減少。
2)壓（yā）塊密度增加緩慢，因（yīn）孔隙在（zài）1階段中大量消除（chú），繼續加壓隻（zhī）是讓顆粒發生彈性屈服變形。
3)壓力的增大可能達（dá）到粉末材料的屈服極限（xiàn）和強度極限，粉末顆粒（lì）在此（cǐ）壓力下（xià）產生塑
性變（biàn）形（xíng）或脆性斷裂。因顆粒的脆性斷裂（liè）形成碎塊（kuài）填入孔隙，壓塊密度隨（suí）之增大（dà）
研磨的概念：用研磨工具和研磨劑，從工件上去掉一（yī）層極薄表麵層的精加工方法
削加工: 磨具以較高的線速度旋轉，對工（gōng）件（jiàn）表麵進（jìn）行加工的方法。
磨削（xuē）加工包括；端麵磨削、周邊磨削、異形磨削、加（jiā）工中（zhōng）心。
研磨隻是工序的稱呼，而工藝流程不僅僅是（shì）研磨了（le）。【不鏽鋼專用刀具】
鈍化加工（圓化）的定義：對刀片的刃口進行一些（xiē）處理以增加刃口的強度和刀具的使用壽（shòu）命。
鈍化加（jiā）工（gōng）的（de）目地和作用；
1提高刃口的強度、提高刀具的（de）使用壽命和切（qiē）削過程中（zhōng）的穩定（dìng）性；
2消除微觀的缺口和裂紋；
3使刃口光滑（huá），減少毛刺；
4改善塗層應用；
四種（zhǒng）刃（rèn）口處理方式：倒棱加圓化（huà）、倒棱、圓化（huà）、即不（bú）倒棱也不圓（yuán）化
表麵（miàn）加工分為三大類：表麵改性，表麵鍍膜，表麵處理
塗層概念：在強度（dù）和韌性較好（hǎo）的硬質合金或（huò）高速鋼(HSS)基體表麵上，利用（yòng）氣相沉積方（fāng）法（fǎ）塗覆一薄層耐磨性（xìng）好（hǎo）的難熔金屬或非金屬化合物【不鏽鋼（gāng）專用刀（dāo）具（jù）】
作（zuò）用：塗層刀具具有表（biǎo）麵硬度高、耐磨性好、化學性能穩（wěn）定、耐熱耐氧化、摩擦係數小和熱導率低等特性，切削（xuē）時（shí）可（kě）比未塗層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精（jīng）度0.5~1級，降低刀具消耗費（fèi）用20%~50%。
目前生產上常用的（de）塗層方法有（yǒu）兩（liǎng）種：物理氣相沉積(PVD) 法和化學氣相沉積(CVD) 法【不鏽鋼專用（yòng）刀（dāo）具】
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