如何正確選擇合金銑刀
用硬質合(hé)金為材料(liào)製成(chéng)的(de)銑刀稱為硬(yìng)質合金銑刀(dāo)。硬質合金是以高硬度難熔(róng)金屬的碳化物微米級粉末為主要成分;以鈷(gǔ)或鎳、為粘結劑(jì),在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。
硬(yìng)質合金(jīn)銑刀主要分為:整體硬質合(hé)金銑刀、硬質合(hé)金直柄槽銑刀、硬質合金鋸片銑刀(dāo)、硬質合金(jīn)立銑(xǐ)刀(dāo)以及硬質合金球(qiú)頭銑刀等。
一、硬質合金銑刀用途:
硬質合金銑刀一般常用於數控加工中 心,CNC雕刻機。也可以裝(zhuāng)到普通銑床上加工(gōng)一些比(bǐ)較硬且不(bú)複雜的熱處(chù)理材料。具體(tǐ)如下:
1.硬質(zhì)合金角度銑刀:用於銑削成(chéng)一定角度的(de)溝槽,有單角和雙角銑(xǐ)刀兩(liǎng)種。
2.硬(yìng)質合金麵銑刀:用於立式銑床、端麵(miàn)銑床或者(zhě)龍門銑床上加工平麵,端麵和圓周上(shàng)均有刀齒,也有粗(cū)齒和細齒之(zhī)分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位(wèi)式3種。
3.硬質合金(jīn)三麵刃銑刀:用於加(jiā)工各種溝槽和(hé)台階(jiē)麵,其兩側麵和圓周上(shàng)均有刀齒(chǐ)。
4.硬質合金立銑刀:用於加工溝(gōu)槽以及台階麵等,刀齒在圓周和端麵上,工作(zuò)時不能沿軸向進(jìn)給。當立銑刀上有通過中心的(de)端齒時,可(kě)軸向進給。
5.硬質合金圓(yuán)柱形銑(xǐ)刀:用於(yú)臥式銑床上加工平麵。刀齒(chǐ)分布(bù)在(zài)銑刀的圓周上,按齒形可分(fèn)為直齒和螺旋(xuán)齒2種。按齒數可分為粗齒和細(xì)齒2種。螺(luó)旋齒粗(cū)齒(chǐ)銑刀齒數少,則刀齒強度高,容屑空(kōng)間較大,適用於粗加工;細齒銑刀適用於精加工。
二(èr)、硬質合金(jīn)銑刀銑削方(fāng)式
硬質合金銑刀相(xiàng)對於工件的進(jìn)給(gěi)方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向主要有以下2種銑削方式:
1.順銑。銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的,在開始切(qiē)削時銑刀(dāo)就咬住工件並切下最後的切屑。
2.逆銑。銑刀(dāo)的旋轉方(fāng)向和切(qiē)削的進給方(fāng)向是相反的,銑刀在開始切削之前(qián)必須在工件上滑移一段,以切削厚度為零開始,到切削結束時切削厚度達到最大。
順銑時,切削(xuē)力將工件壓向工作台,逆銑時切削(xuē)力使工(gōng)件離開工作台。由於順銑的切(qiē)削效果最(zuì)好,通常選擇順銑,隻有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決(jué)不了的問題時,才(cái)可考慮選擇逆銑。

三、硬質合金銑(xǐ)刀維護
當硬質合金銑刀軸(zhóu)心線和工件邊緣線重合或者接近工件的邊緣(yuán)線時,操作人員應做好如(rú)下設(shè)備維護工作:
1.檢查機床的功率(lǜ)以及剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使(shǐ)用。
2.主軸上刀具的懸伸量盡量達到最短,以減小銑刀軸線與工件位置對衝(chōng)擊(jī)載(zǎi)荷的影響。
3.采用適用於該工序的正確的銑刀齒距,以確保在切削時沒有太多的刀(dāo)片同時和工件齧合(hé)而引起振動,另一方麵,在銑削狹窄工件或者銑削型腔時(shí)要確保有足夠的刀片和工件齧合。
4.確保采用每刀片的進給量(liàng),以便在切屑足夠厚時能獲取正確的切削效果,從而減小對刀具的磨損。采用正前角槽形的可(kě)轉位刀片(piàn),從而獲取平穩的切削效果以及最(zuì)低的功率。
5.選用適(shì)用(yòng)於工件寬度的銑刀(dāo)直徑。
6.選用正確的主偏角。
7.銑刀(dāo)放置位置要正確。
8.僅在必要時使用切(qiē)削液。
四、硬質合金銑刀選擇(zé)
銑削加工不鏽鋼除端銑刀和部(bù)分立(lì)銑刀以及硬質合金作銑刀材料外,其餘各類銑刀一般采用(yòng)高速鋼,特別是鎢、鉬係和高釩高(gāo)速鋼具有良(liáng)好的效果,其(qí)刀具(jù)耐用度比W18Cr4V提高了1~2倍。適合製作不鏽鋼銑刀的硬質合金牌號有:YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30等。
不(bú)鏽鋼的粘附性及熔著性較(jiào)強,切屑容易粘(zhān)附在銑刀刀刃之上,使切削條件惡化;逆銑(xǐ)時,刀刃先在已經硬化的表麵上滑行,增加(jiā)了加工硬化的趨勢;銑(xǐ)削時衝(chōng)擊、振動較大,使銑刀刀刃容易崩刃和磨損。
采(cǎi)用波形刃立銑刀加工不鏽鋼管材或者薄壁件,切(qiē)削輕快,振動較小,切屑易碎,工件不易(yì)變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端(duān)銑刀(dāo)銑削不鏽鋼都能取得良(liáng)好的效果。
銑削不鏽鋼時(shí),應該盡量采(cǎi)用順銑法來加工。不(bú)對稱順銑法能保證切削刃(rèn)平穩地從金屬中切(qiē)離,切屑粘結接觸麵(miàn)積較小,在高速離心力的作用下容易被甩(shuǎi)掉,以免刀齒重(chóng)新切入工件時,切屑衝擊前刀麵產生剝落和崩刃現象,提高了(le)刀具的耐用度。
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