刀具的（de）種類

（一）刀具分類

由於機械零件的材質、形狀、技術要求和加工工藝的多樣性，客觀上要求進行加工的（de）刀（dāo）具具有不同的結構和切削性能。因此，生產中所（suǒ）使用的刀具的（de）種類很（hěn）多。刀具常按加（jiā）工方式和具體用途，分為車刀、孔加工刀具（jù）、銑刀、拉刀（dāo）、螺紋刀具（jù）、齒輪刀具、自動（dòng）線及數控（kòng）機床刀具和磨具等幾大類型。刀具還可以按（àn）其它方式進行分類，如按所用材料（liào）分為高速鋼刀具、硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化（huà）硼（CBN）刀具和金剛石刀具（jù）等；按結構分為整體刀（dāo）具、鑲片刀具、機夾刀具和複合刀具等；按是（shì）否標準（zhǔn）化分（fèn）為標準（zhǔn）刀具和非標準（zhǔn）刀（dāo）具等。螺紋銑刀

（二）常用刀具簡介

1.車刀

車刀是金屬切削加工中應用最（zuì）廣的一種刀具。它（tā）可以（yǐ）在車床上加工（gōng）外（wài）圓、端平麵（miàn）、螺紋、內孔，也可用於切槽和（hé）切（qiē）斷（duàn）等（děng）。車刀（dāo）在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和（hé）機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床（chuáng）車刀和可轉位（wèi）車（chē）刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在（zài）現代生產中應用越來越多。螺旋銑刀（dāo）

2.孔加工刀具

孔加工刀具（jù）一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心（xīn）鑽和深孔鑽等；另一類（lèi）是（shì）對工件上已有孔進（jìn）行（háng）再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀（dāo）等。

例如，標準高速鋼麻花鑽的結構。工作部（bù）分（刀體）的前端為切削部分，承擔主要的切削工作，後端為導向部分，起引導（dǎo）鑽頭的作（zuò）用，也是切削部分（fèn）的後備部分（fèn）。螺紋銑刀

3.銑刀

銑刀是（shì）一種應用廣（guǎng）泛的多刃回（huí）轉刀具，其種類很多。

按用途分（fèn）有（yǒu）：

1）加工（gōng）平麵（miàn）用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等（děng）；

2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等（děng）；

3）加工成（chéng）形表麵用的（de），如（rú）凸半圓和凹半圓銑刀和加工（gōng）其它複雜成（chéng）形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值（zhí）較大。螺紋銑刀（dāo）

4.拉刀

拉刀是一種加工精度和切削效率都（dōu）比較高的多齒（chǐ）刀具，廣（guǎng）泛應用（yòng）於大批量生產（chǎn）中，可加工各種內、外表（biǎo）麵。拉（lā）刀按所加工工件表麵的不同，可（kě）分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工（gōng）件材料選擇刀齒的前角、後角，根據（jù）工件加（jiā）工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：

（1）齒升角af[即前後（hòu）兩刀齒（或（huò）齒組）的半徑或高度之差]；

（2）齒距p[即（jí）相鄰兩刀（dāo）齒之間的軸向距離]。螺紋銑刀

5.螺紋刀具

螺紋（wén）可用切削法和滾壓法（fǎ）進行加工。

6.齒（chǐ）輪刀具

齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作（zuò）原理，齒輪分為成形齒輪刀具（jù）和（hé）展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒（chǐ）輪銑刀和指形齒輪刀具等。常（cháng）用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾（gǔn）刀（dāo）和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時（shí），應注意以下幾點：

（1）刀具（jù）基本參數（模數、齒形角、齒頂高（gāo）係數等）應與被加工齒輪相同。

（2）刀具精度等級應與被（bèi）加工齒輪要求的精度（dù）等級（jí）相當。

（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向（xiàng）相同。滾切直齒輪時（shí），一般用左旋齒刀。螺（luó）紋銑刀

7.自動線與（yǔ）數控（kòng）機（jī）床刀具

這類刀具的（de）切削部分總（zǒng）的來說與一（yī）般刀具（jù）沒有多大區別不同情況，隻是為了適應數控（kòng）機床和（hé）自動線加（jiā）工的特點，對它們提出了更高的要（yào）求。螺紋銑刀（dāo）