刀具選用在機加工中的重要地位不言而喻，學會選擇刀具（jù）能（néng）幫助你工作起來得心應手，所以，刀（dāo）具選用的15條軍規你必須得（dé）重視!
1、加工中最重要的是刀具
任何一把刀具停止（zhǐ）工作，都意味著生產出現停頓。但並不意味著（zhe）每把（bǎ）刀（dāo）具都具有同樣重要的地位。切削加工時間最（zuì）長的刀具對生（shēng）產周期的影響（xiǎng）更大，因此同等（děng）前提下，應（yīng）當給予（yǔ）這把刀（dāo）具更多關（guān）注。此外，還應（yīng）該注意加工關鍵部件及加（jiā）工公差範圍要求最嚴格的刀具。另外，對切屑控（kòng）製相對差的刀具，如鑽頭、切（qiē）槽刀、螺紋加工刀具也（yě）應重點關（guān）注。因為切屑控製不佳可引起停機。
2、與機床相匹（pǐ）配
刀具分右手刀及左手刀，因（yīn）此選擇（zé）正確（què）的刀具（jù）非常重要。通（tōng）常，右手刀具適合於逆（nì）時針旋轉(CCW)的機床(沿主軸方（fāng）向看);左手刀具適合於順時（shí）針旋轉(CW)的機床。如果你有幾台車（chē）床，一些夾持左（zuǒ）手刀具，其他的左右手兼容（róng），那麽請選擇左手刀具。而對於銑削而言，人們通常傾向於選擇通用性更強的刀具。但是盡管此類刀（dāo）具涵蓋（gài）的加工範圍更大，也令你即刻損失了（le）刀具的剛性，增大（dà）了刀具撓曲（qǔ）變形，降低了切削參數（shù），同時更容易引起加工振（zhèn）動。另外，機床更換刀具（jù）的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限製。若你購買的是主軸帶內冷卻通孔的機床，也請選擇帶內冷卻通孔的刀具（jù）。
3、與被加工材料相匹配
碳鋼是機械加工中最常（cháng）見的被加工材料，因此大多數刀具基於優（yōu）化碳鋼加工設計。刀片牌號需依據被（bèi）加工材料進行選擇。刀具（jù）製造商（shāng）提供一（yī）係列的刀體及（jí）相配合的刀片用於加工諸如高溫合金、鈦合（hé）金、鋁、複合材料、塑料及純金屬（shǔ）等非鐵材料。當你需要加工上述材（cái）料時，請選擇相匹配材質的（de）刀具。絕（jué）大多數品牌都有各種係列（liè）刀具，標明（míng）適（shì）合加工什麽材料。如DaElement的3PP係列就主要（yào）用來加工鋁合金、86P係列專門來加工不鏽鋼（gāng）、6P係列專（zhuān）門來加工高硬鋼。【數控刀具】
4、刀具規（guī）格
常見的錯誤是所選的車刀規格太小，銑刀規格（gé）太大。大規格的車刀剛性更佳;而大規格的銑刀不僅價格更高，且空切時間更長。總體而言，大規格的刀具價格高於（yú）小規格刀具。
5、選擇可換刀片式還是（shì）重新修（xiū）磨（mó）式刀具
遵（zūn）循的原則很（hěn）簡單:盡量避免修磨刀具。除了少數鑽頭和端麵銑刀外（wài），條（tiáo）件允許下，盡量選擇可（kě）換刀片式或可換刀頭式刀具。這會為你節（jiē）省勞動力開支，同時獲得穩定的加工（gōng）效果。【數控刀具（jù）】
6、刀具材料及牌號
刀具材料及牌號的選擇與被加工材（cái）料性能（néng），機床最（zuì）大速度及進給率密切相關。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號，通常會選擇塗（tú）層合金牌號。參考（kǎo）刀具供應商提（tí）供的“牌號應用推薦圖表”。在（zài）實際應用中，常見的（de）錯誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號試圖解（jiě）決刀具壽命問題。如果你現有的刀具（jù）不理（lǐ）想（xiǎng），那麽改選接近的其他（tā）廠家牌（pái）號很（hěn）可能帶來類似結果。要解決問題，必須明確刀（dāo）具失效（xiào）原因。
7、功率要求
指導原則是物盡其用。如（rú）你購（gòu）買（mǎi）了功率為20hp的（de）銑床，那麽，在工件及夾具允許的（de）情況下，選擇合適刀具和加（jiā）工參數，使其（qí）能實現機床80%的功率運用（yòng）。需特別留意機床用戶手冊中的功率/轉速表，依（yī）據（jù）機床功率的有效功率（lǜ）範圍選擇可實現更佳切削應用的刀具。
8、切削刃數（shù）
原則是，多多益善。購買帶兩倍切削刃的車刀並不意味（wèi）著支付兩倍的費用。在（zài）過去（qù）的十年，先進的設計，使得切槽刀（dāo）、切斷刀以及一些銑刀片的切削（xuē）刃數目也實現了翻番。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的（de）刀片的銑刀並不少見。而增加有效切削刃數還直接影響到工作台進給及生產率（lǜ）。【數控（kòng）刀具】
9、選擇整體式刀具還是模（mó）塊式刀具
小規格（gé）刀具（jù）更（gèng）適合（hé）整體式設計;大規格刀具更適合模塊式設（shè）計。對（duì）大規格刀具而言，當刀具失效，用戶往（wǎng）往希望僅僅（jǐn）更換小而且價格不（bú）高的部件就（jiù）可重獲新刀具。對於切槽刀及鏜刀，尤其如此。
10、選擇單一刀具還是多功能刀具
工件越小往往越（yuè）適用（yòng）複合刀具。例如，一把多功能刀具（jù），可（kě）複合鑽削、車削、內孔加（jiā）工、螺紋加工和倒角加工。當然（rán）越複雜的工件（jiàn）也越適用於多功能（néng）刀具。機床隻有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候。
11、選擇標準（zhǔn）刀（dāo）具（jù）還是非標特製刀具
隨著數控加工（gōng）中心(CNC)的（de）普及，大家普遍認為可通過（guò）編程來（lái）實現工件形狀（zhuàng），而不是（shì）依靠刀具（jù），因此（cǐ），不再需要（yào）非標特（tè）製刀具。而事實上，今天非標刀具仍占總刀具銷售數量的15%。為什麽?采用專用刀具可滿足精密的工件尺（chǐ）寸要（yào）求，減少工序並縮短加（jiā）工周期。對於大批量（liàng）生產而言，非標特製刀具可很好地縮短加（jiā）工周期、降低成（chéng）本。【數控刀具】
12、切屑控製
請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地（dì）反（fǎn）映出刀具的切削狀態。總體而言，人們對切屑（xiè）存在成見，因（yīn）大多數人並（bìng）未接受解讀切屑的訓練。記住以下原則:好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反。刀（dāo）片多設計有斷屑槽，而（ér）斷屑槽是依（yī）據進給率來設（shè）計的，無（wú）論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小，越難以折斷。對於（yú）難加工材料而言，切屑控製是一大難題（tí）。盡（jìn）管（guǎn）不能更換被加工材料，但可以更新（xīn）刀具，調整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優化切（qiē）屑，優化加工是（shì）一個綜合選擇的結（jié）果。
13、編程（chéng）
麵對刀具、工件及數控加工機（jī）床，往往需要定（dìng）義刀具路徑。理想的情況是，了（le）解（jiě）基本的機器代碼，有先進的CAM軟件（jiàn）包。刀具路徑，必須考慮到刀具特征，如坡走銑角度，旋（xuán）轉方向，進給，切削（xuē）速度等。每種刀具都有相應的編程技術以縮短（duǎn）加工周期，改進切屑，降低切削力。好的CAM軟件包（bāo）可節省勞動力，提升生產（chǎn）率。
14、選擇革新的（de）刀具還是常規成熟刀（dāo）具（jù）
以目前先進（jìn）技術的發展速度（dù），切削刀（dāo）具的生產率，每10年就能翻番。對比10年（nián）前推薦的刀具切削參數，你會發現，現今的刀具可（kě）令加工效率（lǜ）翻倍，切削（xuē）功率卻降低了30%。新刀具合金基體更強（qiáng）固，韌性更高，可實現更高切削速度，更低切削力。斷屑槽（cáo）及牌號對應用的專一性（xìng）更（gèng）低（dī），通用性更廣。同時（shí），現代刀具還增加了多功能性及模塊化，這兩者（zhě）共同降低了庫存，拓展了刀具應用。刀具發展還帶動了新的產品設計和加工理念，如兼具車削和切槽功（gōng）能的霸王刀、大（dà）進給銑刀，推動了高速加（jiā）工、微量潤滑冷卻(MQL)加工及硬車技（jì）術等。基於以上因素及其他的原因，你也需要（yào）跟進（jìn）最優選的加工方（fāng）式，獲悉最新的先進刀具技術，否則就（jiù）有落後的危險。【數控刀具】
15、價格
刀具價格固然重要，卻比不上因刀具而付出（chū）的生產成本的重要性。雖然刀具有其相應價（jià）格，但刀具（jù）的真正價值在於為生產（chǎn）率所履行的（de）職責。通（tōng）常（cháng），價格最低的刀具是造成生產成（chéng）本最高（gāo）的刀具。切削刀具（jù）的價格僅占零件成本的3%。因此請關注刀具（jù）的生產率（lǜ），而不是其購買價格。【數控刀具】
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