硬質材（cái）料刀具在機械（xiè）加工中的應用（yòng）
CVD金剛石的應（yīng）用
CVD金剛石（shí）的刀具材料是在低壓狀態下進行的，這是與傳統（tǒng）的（de）PSC技術、PDC技術極（jí）大的區別。CVD金（jīn）剛石中沒有包含任何催化劑的成（chéng）份，盡管在一些性質上與天然金剛石（shí）有相似之處，但是在（zài）材料上還是與聚晶金剛石有相同點的，即組成晶粒無序排列，缺乏帶有脆（cuì）性的解理麵（miàn），麵與麵之間都具有相同的性質。與傳統技術製作的刀具相比，采用CVD金剛石技術製作的刀具更具優勢，諸如刀具形狀更加複雜、製作（zuò）花費（fèi）低（dī），以及同一刀片多個刀（dāo）刃等。
（4）聚（jù）晶立方氮化硼的應用
聚晶立方（fāng）氮化硼是一中非常常（cháng）見（jiàn）的硬質材料刀具，在機械加工中的應用越來越廣泛。使用這一項技術製作（zuò）出的刀具（jù）在硬度（dù）與耐磨性方麵都非常好，不僅能夠在相對較高的溫度下使用（yòng），而（ér）且還具有非常好的耐腐蝕性與導熱性。聚晶立方氮化硼刀具與PCD、PDC技術製作出的刀具相比較，在耐（nài）磨性上還是有劣勢的，但是在1200℃的高溫下卻可以正常使用，並且能夠承受（shòu）一定（dìng）的化（huà）學腐蝕（shí）！
當前，聚晶立方氮化硼主要應用在汽車製造業方麵，諸如汽車發動機、傳動軸，以及刹（shā）車盤等。此外，大約五分之一的重型（xíng）設備（bèi）加工也使用此項技術（shù）。在近幾年來，隨（suí）著計算機技術和數控機床技術的發展，聚（jù）晶立（lì）方氮（dàn）化硼的（de）應用日益廣泛，再加上諸如高速切削、以車代磨等先進的加工理念的貫徹（chè），聚晶立方氮（dàn）化硼的刀具材料已經逐漸發展成為現代車削加（jiā）工中重要的材料。
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