鑽頭是用以在實體（tǐ）材料上鑽削出通孔或盲孔（kǒng），並能對已有的孔擴（kuò）孔的刀具。常用的鑽頭主要有麻花鑽（zuàn）、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和锪鑽雖不能（néng）在實體材料上鑽孔,但習慣上也將它們歸入鑽（zuàn）頭一類。
草莓污视频在（zài）使用鑽頭時應該如何正確（què）的去操作呢？草莓污视频一起來了解下吧。
1、鑽頭應裝（zhuāng）在特製的包裝盒裏，避免振動相互（hù）碰撞。
2、使用時，從包裝（zhuāng）盒裏取出鑽頭應即裝到主軸（zhóu）的彈簧夾頭裏或自動更換鑽頭（tóu）的刀具庫（kù）裏。用完隨即放回到包裝盒裏。
3、測量鑽頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測（cè）量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
4、某些數控鑽床使用定位環某些數控鑽床則不使用定位環，如（rú）使用定環的其安（ān）裝時的深度定位一定要準確，如不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調整（zhěng）一致，多主軸鑽床更要（yào）注意這一點，要使每個主軸的鑽孔深度要一致。如果（guǒ）不一致有可（kě）能使鑽頭鑽到台麵或無法鑽穿線（xiàn）路板造成報廢。
5、平時可使用40倍立體顯（xiǎn）微（wēi）鏡檢查（chá）鑽頭切削刃的磨損。
6、要經常檢查（chá）主軸和彈簧夾頭的同（tóng）心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的（de）鑽頭（tóu）斷鑽和孔徑大等（děng）情況，夾（jiá）緊力不好會造成實（shí）際轉速與設置的轉速（sù）不符合，夾頭與鑽頭之間（jiān）打滑。
7、定柄（bǐng）鑽頭在彈（dàn）簧夾頭上的夾持長度為鑽（zuàn）柄直徑的4～5倍才能夾牢（láo）。
8、要（yào）經常檢查主軸（zhóu）壓（yā）腳。壓腳接觸麵要水平且（qiě）與主軸垂直不能晃（huǎng）動，防止鑽孔中產生斷鑽和（hé）偏孔。
9、鑽床的吸塵（chén）效果要好，吸塵風可（kě）降低鑽頭溫度，同時帶走粉塵減少（shǎo）摩擦產生高溫。
10、基板疊層包括上、下（xià）墊板要在鑽床的工（gōng）作台上的一孔一槽式定位係統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止（zhǐ）鑽頭鑽（zuàn）在膠帶上使（shǐ）鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽。
11、訂購（gòu）廠商的鑽頭，入廠檢驗時要抽檢其（qí）4%是否符合規定。並100%的用10～15倍的（de）顯微鏡檢查其缺口、擦（cā）傷和裂（liè）紋。
12、鑽頭適時重磨，可增加鑽頭的（de）使用和重（chóng）磨次數，延長鑽頭壽命（mìng），降低生產成本和費用。通常（cháng）用工具顯微鏡測量，在兩條主（zhǔ）切削刃全（quán）長內，磨損深度應小於0.2mm。重磨時（shí）要磨去0.25mm。普通的定柄鑽頭可重磨3次，鏟形頭(undercut)的鑽頭可重磨2次。翻（fān）磨過多其鑽孔質量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過（guò）度的翻磨效果適（shì）得其反。
13、當（dāng）由於磨損且其磨損（sǔn）直徑與原來相比較減小2%時，則鑽頭報廢。
14、鑽頭參數的（de）設置（zhì）在一般情況下（xià），廠商都提供一份該廠生產鑽頭的鑽孔的轉速和下速（sù）的參數表，該參數僅僅是參考，實際還要工藝人員經過實際使用得出一個符合實際情（qíng）況的鑽頭的轉速和下速參數，通常實際參數與參（cān）考的參（cān）數有區別但是相差不會太多（duō）。
15、鑽（zuàn）頭刃磨時，應盡量（liàng）使麻花（huā）鑽（zuàn）的兩主切削刃刃磨得對稱，使兩個主切削（xuē）刃的徑向力相（xiàng）互抵消，以防止鑽頭（tóu）引偏及（jí）孔徑擴大。
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