一、機床

1、機床功率、機床係統剛性（xìng）、機床主軸轉（zhuǎn）速（sù）和（hé）所提供的進給量的範圍以及（jí）走刀（dāo）機構強度（dù）；

2、機床-工件-刀具，所構成的一個（gè）係統剛性。例如工件工裝夾具、刀具刀塔剛性、機床本身剛 性等是否影響了刀具的正常效（xiào）果（guǒ）；

3、導軌光（guāng）滑及時，進（jìn）給運動平穩無爬（pá）行現象；

4、主軸箱齒輪齧（niè）合準確安穩（wěn），主軸剛性好，反轉精度高，扭矩及抗彎強度好，在衝擊載荷下保 證較平穩作業；

5、機床冷卻液挑（tiāo）選、光滑部分無故障； 

6、工裝夾具精（jīng）度（dù）、強（qiáng）度，刀架反轉精度（dù）、位置精（jīng）度、滾珠絲（sī）杠準確傳動（dòng）、彈性模量大、撓（náo）度小。

二、刀具進行（háng）切削加工的參數挑選（刀片參數、幾（jǐ）許參數（shù）、切削參數（shù）、刀具加工資（zī）料等）

1、刀片參數，例如刀片類型、圓弧、倒棱、鈍化是否適宜（yí）； 2、刀具參數，是指（zhǐ）刀片安裝在刀杆上，所構成的空間視（shì）點等，例（lì）如主偏角、前角、刃傾角等；

2、切削參數（切削速度、背吃刀量、進給量），應考慮實（shí）際加工現場工況選用合理切削參數， 包含被加（jiā）工資料類型，是否斷續，硬度等，合理挑選線速度，切深，走刀量等。

4、刀具（jù）運用的條（tiáo）件（冷卻方法）例如幹濕（shī）切削、油冷（lěng）、水冷、風冷。

三、機床被加工資料（工件方麵）

1、資料匹配，刀具資料與被加工資料合理匹配運用（yòng）(防止化學磨損、金（jīn）相磨損)；

2、工件資料安穩性： 1）資料組成和金相組織； 2）硬度（是否改變）； 3）鑄造工藝，安穩操控夾砂、氣孔、硬質點； 4）時效（xiào）時間。

四、夾具的挑選

1、工件和刀杆裝夾（jiá）牢固； 2、具有足夠的（de）剛性和精度； 3、有可靠的定位基準。

五（wǔ）、被加工外表（biǎo）（圖紙（zhǐ）工藝技術要求）

1、工件的尺寸（cùn）精度； 2、形位（wèi）精度； 3、加工外表的（de）粗糙度； 4、工件的熱變形。

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