我國對PCD刀具的需（xū）求不斷增加

我國對PCD刀具的需求不斷增加（jiā）

價格變化

過去，價格昂貴一直是（shì）影響（xiǎng）用戶廣泛接受PCD（聚晶金剛石）刀具的一個主要障礙，但現在情況發生了很大變化。業界估計，在過去的兩三年中，PCD刀具的價格已下降了40%~60%。出現（xiàn）PCD刀具價格"跳（tiào）水"的原因（yīn）之一是市場供大（dà）於求。在20世紀90年代（dài）初，PCD刀具的發展勢頭開始超過傳統的硬質合金刀具，在隨後的十年中，對PCD刀具的市場需求不斷增加。但是，隨著PCD刀具製造技術的成熟，其銷（xiāo）售增長勢（shì）頭開始（shǐ）減緩。此外，新進入（rù）PCD刀（dāo）具製造業的競爭者也動搖了原（yuán）有的市場價格（gé）體（tǐ）係。PCD刀具價格下降的（de）另一個原（yuán）因是刀具（jù）製造成（chéng）本不斷（duàn）降低，刀具製造工（gōng）藝（如用於金剛石毛坯粗加工的EDM工藝、切削刃（rèn）精密加工工藝等）不斷（duàn）改進。此外，與十年前相比，加（jiā）工PCD刀具用的金剛石（shí）砂輪質量顯著提高（gāo），成本則大大下降。我國（guó）對（duì）PCD刀具的需求（qiú）不（bú）斷（duàn）增加。

刀具特點（diǎn）

用（yòng）PCD刀具加工鋁（lǚ）製（zhì）工（gōng）件具（jù）有刀具壽命（mìng）長、金屬切除率高等優點，其缺點是刀具價格昂貴，加工成本高。這一點在機械製造業已形成共識。但近年來（lái）PCD刀具的發展與應（yīng）用情況已發生了許多（duō）變化（huà）。如今的鋁材料在性能上（shàng）已今非昔（xī）比，在加（jiā）工各種新開發的鋁合金（jīn）材（cái）料（尤其是高矽含量複合材料）時，為了實現生產（chǎn）率及加工質量的最優化，必須認真選擇PCD刀具的牌號及幾何參數，以適應不同的加工要求。PCD刀具的另（lìng）一個變化是加（jiā）工成本不斷降低，在市場競爭壓（yā）力和刀（dāo）具製造工藝改進的共同作用下，PCD刀具的價格已大幅下降50%以上。上述變化趨勢導致PCD刀具在鋁材料加工中的應（yīng）用日益增多，而刀具的適用性則受到不同被加工材料的製約。

正確使用

切削加工鋁合金材料（liào）時，硬質合金刀具的粗加工切削速度約為120m/min,而（ér）PCD刀具即（jí）使在粗加工高矽鋁合金時（shí）其切削速度也可達到（dào）約360m/min。刀具製造商推（tuī）薦（jiàn）采用細顆粒（或（huò）中等顆料）PCD牌號加工無矽和低矽鋁合金材料。采用粗顆粒PCD牌號加工高矽（guī）鋁合（hé）金材料。如銑削加工的工件表麵光潔度達不到（dào）要求，可采用晶粒尺寸較小的修光（guāng）刀片對工（gōng）件表麵進行修光加工，以獲（huò）得滿意的表麵光潔度。

PCD刀具的正確應用是獲得滿意加工效果的前提。雖然刀具失效的具體（tǐ）原因各（gè）不相同，但通常是由於使用對（duì）象或使用方法不正確所致。用戶在（zài）訂購PCD刀（dāo）具時，應正確把握刀具的適應範圍。例如，用PCD刀具加工黑色金屬工件（如不鏽鋼）時，由於金剛石極易與鋼中的碳元素發生化學反應，將導致PCD刀具迅速磨損，因（yīn）此，加工淬硬（yìng）鋼的正確選擇應該是PCBN刀具。

一般來說，為了減小切削力，防止產生積屑瘤，PCD刀具應采用正切削角。但在加工（gōng）高矽鋁合金時（尤其在用PCD刀具替代硬質合金（jīn）刀（dāo）具進行加工時），PCD刀具的後角最好比原硬（yìng）質合金刀具采用的後角略微減小，以（yǐ）改善（shàn）PCD刀（dāo）具切削刃對高矽鋁合金的切削性能。PCD刀具的正前（qián）角（jiǎo）也（yě）不宜過大，因為刀具前角越（yuè）大，其切削刃強度越低，換（huàn）句話說，PCD刀具的後角越小，切削刃的強度（dù）越高。為了（le）在保證刀具為正切削角的前（qián）提下盡（jìn）可能提（tí）高切削刃強（qiáng）度，美國一家公司將（jiāng）具有負前角的CNMX刀片（piàn）焊接在PCD刀具刀尖部位並形成正切削角，這樣，刀片的負（fù）前角既提供了較高的切削刃強度，又不會影響刀（dāo）具的正常切削（xuē）。製（zhì）備PCD刀具切削刃時（shí），不需對（duì）金剛石刀尖作過多工藝處理，對於PCD銑刀，可對切削刃（rèn）進行（háng）輕微刃（rèn）磨，此外（wài），使（shǐ）切削刃產（chǎn）生一定的軸（zhóu）向傾角也有助於提高PCD刀具（jù）的切削性能（néng）。

PCD刀片的成（chéng）功應用不僅僅取決於合理選用刀具幾何參數和切削參數，有時還需要刀具供應商對刀具使用（yòng）中遇到的問題提供解決方案。

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