硬(yìng)質點磨損
由於工件(jiàn)材料中含有硬質點(如(rú)碳化物,氮化物和氧化物)以及積屑瘤的碎(suì)片等在刀具(jù)表麵上劃出溝紋而造成的(de)磨損。高速鋼刀具的這種磨損比較顯著,硬質合金刀具相對較少(shǎo)。各種切削速度下(xià),刀具都存在硬質(zhì)點磨損,但它是低速切削(xuē)刀具磨損的主要原因。
粘結磨(mó)損
粘(zhān)結是指刀具與工件材(cái)料在足夠大壓力和高溫作用下,所產(chǎn)生的“冷焊”現象,是摩擦麵的新鮮表麵原子間(jiān)吸附的結果。兩摩擦表麵的粘結(jié)點因相對運動將被撕裂而被對方帶走,若(ruò)粘結(jié)點的破裂發(fā)生在刀具一方,則造成了刀具磨損。切削溫度是影響粘結磨損的主(zhǔ)要因素,切削溫度越高,粘結磨損越嚴重。

擴散磨損
擴(kuò)散磨損常常(cháng)和粘結磨(mó)損同時產生。擴(kuò)散磨損(sǔn)速度主要與切削溫度和刀具的化學成分有關。
氧化磨損
在一(yī)定的切(qiē)削溫度下,刀具(jù)材料與周圍介質的某些成(chéng)分會起化學作用,在刀具(jù)表麵形成一層硬度較低的化合物被切屑帶走,加速了刀具的磨損,這種磨損稱為化學磨損。這也是金剛石刀具在空氣(qì)中不能切屑黑色金屬的(de)一個主(zhǔ)要(yào)原(yuán)因。
熱電(diàn)磨損
工件、切屑與刀具(jù)由(yóu)於材料不同,切屑時在接觸區會產生熱電勢,這種熱(rè)電勢有(yǒu)促進擴散的作用而(ér)加速刀(dāo)具磨損。
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