用與金（jīn）剛石製造方法相似的（de）方法合成的第二種超硬材料—立方氮化（huà）硼(CBN)，在硬度和熱導（dǎo）率方麵僅次於金剛石，熱穩定性極好，在大氣中加熱至10000C也不發生（shēng）氧化。CBN對於黑色金屬具有極為穩定的化學性能（néng），可以廣（guǎng）泛用於鋼鐵製品的加工。
⑴ 立方氮化硼刀具的種類
立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物質，有單晶體和多晶體之（zhī）分，即（jí）CBN單晶（jīng）和聚晶立方氮化硼(Polycrystalline cubic bornnitride，簡（jiǎn）稱PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素異構體之一，結構與金剛石相似。
PCBN（聚晶（jīng）立方氮化硼）是在高溫高（gāo）壓（yā）下將微細的CBN材料通過結合相(TiC、TiN、Al、Ti等)燒結在一起的多晶材料（liào），是目前利用人（rén）工合成的硬度僅次於金剛石的（de）刀具材料，它（tā）與金剛石統（tǒng）稱為超硬刀具材料。PCBN主要用於製作刀具或其他工具。
PCBN刀具可分（fèn）為整（zhěng）體（tǐ）PCBN刀片和與硬質合金複合燒（shāo）結的PCBN複合刀片。
PCBN複合刀片是在強度和韌性較（jiào）好的硬質合（hé）金上燒結一層O.5～1.0mm厚的PCBN而成的，其（qí）性（xìng）能兼有較好的韌（rèn）性和較高的硬度及耐磨性（xìng），它解決了CBN刀片抗彎強度低和焊接（jiē）困難等問題。
⑵ 立方氮化硼的主要性能、特點
立方氮化硼的硬（yìng）度雖略次於金剛石，但（dàn）卻遠遠高（gāo）於其他（tā）高（gāo）硬度材料。CBN的突出優點是（shì）熱穩（wěn）定性比金剛石高得多，可達1200℃以上(金剛石為700～800℃)，另（lìng）一個突出優點是（shì）化學惰性大，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學反應。立方氮化硼的主要性能特點如下。
①
高的（de）硬度（dù）和耐磨性：CBN晶（jīng）體（tǐ）結構與金剛石相似，具有與金剛石相近（jìn）的（de）硬度和強度。PCBN特別適合於（yú）加工從前隻能磨削的高硬度材料，能（néng）獲得較好的工件表麵質量。
②
具有很高的熱穩定性（xìng）：CBN的耐熱性可（kě）達（dá）1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高（gāo）l倍。PCBN刀具可用比硬質合金刀（dāo）具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和（hé）淬硬（yìng）鋼（gāng）。
③ 優良的（de）化學穩定性：與鐵係材料到1200—1300℃時也不起化學（xué）作用，不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質合金的硬度；PCBN刀具適合於切削淬火（huǒ）鋼零件和冷硬（yìng）鑄鐵，可廣泛應用於鑄鐵的高速切削。
④ 具有較好的熱導性：CBN的熱導性雖然趕不上（shàng）金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導性僅次於金剛石，大大高於高速鋼（gāng）和硬質合金
⑤ 具（jù）有較低的摩擦係數：低的摩擦係數可導致切削時切削力減（jiǎn）小，切削（xuē）溫度降低，加工表麵質量提高。
⑶ 立方氮化硼刀具應用（yòng）：
立方氮化硼（péng）適於用來精加工各種淬火（huǒ）鋼、硬鑄鐵（tiě）、高溫合金、硬質合金、表麵噴塗材料等難切削材料（liào）。加（jiā）工精度可達IT5(孔為IT6)，表（biǎo）麵粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。
立（lì）方氮化硼刀（dāo）具材料韌性和抗彎強度較（jiào）差。因此，立方氮（dàn）化硼車刀不宜用於低速、衝擊載荷大的粗加工；同時不適合切削塑性大的材（cái）料(如鋁合金（jīn）、銅合金、鎳基合（hé）金、塑性大的鋼等)，因為切削這些金屬時會產生嚴重的（de）積屑瘤，而使加工（gōng）表麵惡化。
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