先進（jìn）的螺紋加工方式——螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比， 在加工（gōng）精度（dù）、加工效率方麵具有極大優勢，且加工時不受螺紋（wén）結構（gòu）和螺紋旋（xuán）向的限製，如一（yī）把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內、外螺（luó）紋。對（duì）於不允許有過渡扣或（huò）退刀槽結構（gòu）的螺紋，采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數控銑削卻十分容易實現。 原理和優點： 螺紋銑削是在三軸聯動的機床（加工中（zhōng）心）完成的。在（zài）X、Y軸走G03/G02一圈時，Z軸同步移動一個螺距（jù）P的量。
★成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個螺（luó）紋（wén）孔的成本比攻（gōng）。
★精度更高，螺紋銑刀以刀補實現精度，客（kè）戶隨意選擇自己需要的螺紋精度。
★光潔度好，螺紋銑刀銑出（chū）來的牙比絲攻漂亮。
★壽（shòu）命長，螺紋銑刀的壽命是絲攻的十（shí）多倍甚至數十（shí）倍，減少換刀和調機的時間。
★不怕折斷，絲攻折斷後可能會造成工件的報廢，螺紋銑刀（dāo）即使人為折（shé）斷也容（róng）易取出（chū），工件不會報廢。
★螺紋銑刀的加工效率遠高（gāo）於絲攻。
★盲孔螺紋銑刀可以銑到底部，絲攻不可以。
★針對部分材料，螺紋銑刀可以鑽孔（kǒng）.銑牙.倒角一次成（chéng）型（xíng），絲攻不可（kě）以（yǐ）。
★一把螺紋銑刀可加（jiā）工不同旋向的內外螺紋，絲攻不行。
★相同螺距不同尺寸（cùn）的螺紋孔，絲攻需要更換幾支，螺紋銑刀可以通用（yòng）。
★檢測螺紋孔第一次不過時（shí），螺紋銑刀可（kě）以通（tōng）過刀補修正，絲攻則不行，工件隻有報（bào）廢。
★在加工較大螺紋孔時，絲攻效率低下，螺紋（wén）銑刀可（kě）瞬時實現。
★螺紋銑刀切削（xuē）為粉末狀短屑，無纏刀可能，絲攻加工為螺旋（xuán）狀鐵屑，容易纏（chán）刀。
★螺紋銑刀（dāo）非全齒接觸切削，機（jī）床負載和切削力都（dōu）比絲攻小。
★裝夾簡單，絲攻需（xū）要柔性攻（gōng）絲刀柄，螺紋銑刀可用ER.HSK.液壓.熱漲等刀柄。
★一把可舍式螺紋銑刀杆可（kě）更換公製（zhì）.美製.英製等刀片，經濟型好。
★加工（gōng）高硬度螺紋時，絲攻磨損嚴重，甚至無法加工，螺（luó）紋銑（xǐ）刀可輕鬆實現（xiàn）。
應用（yòng）：
1、模具製造 模具為精密機械，生產成本高。正因此，大型模具中的螺紋為了保證精確的孔心距和豐滿的螺紋牙形，用螺紋銑刀加工保證工件的質量（liàng）。
2、非旋轉類或非對稱型零件（jiàn） 因零件形狀不對稱，用（yòng）螺紋車削的方法首先遇（yù）到的困難是裝夾，加工的精度也（yě）能保證。
3、大型鏜孔直徑和斷續切削。 螺紋銑削加工技術在機械製造中應用日益廣泛，推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意（yì）到適用的工（gōng）件形（xíng）狀、有利的加工方（fāng）案和質（zhì）量可靠的螺紋銑刀。隻（zhī）有通（tōng）過綜合運用螺紋銑削（xuē）技術，才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優（yōu）點而取得成效。 同時，也讓機床性能展現得淋漓盡致，又推動了螺紋銑刀生產能力。
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