直柄麻花鑽（zuàn） - 東莞市朗賽德五金工具有限公司

直柄麻花鑽是應用最廣的（de）孔（kǒng）加工刀具。通（tōng）常（cháng）直徑範圍為0.25～80毫米。它主要（yào）由工作部分和柄部（bù）構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形（xíng）似麻花（huā），因（yīn）而得名。

麻花鑽按（àn）其功能的不同，可以分為三部分：

1.鑽柄鑽頭（tóu）上供裝夾用（yòng）的部分，並用以傳遞鑽孔所需的動力（轉矩和軸向力）。

2.鑽（zuàn）頸位於刀體（tǐ）和鑽柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。

3.鑽體鑽頭的工（gōng）作部分。由切削部分（即鑽尖）和導向（xiàng）部分（fèn）組成。

為了減小鑽孔時導向部分與孔（kǒng）壁間的摩擦，直柄（bǐng）麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直（zhí）徑呈倒錐狀（zhuàng）。直柄麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強（qiáng）度和排屑性能，通常為25°～32°。

螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱（rè）軋或熱擠壓（yā）等方法加工，鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。標準直（zhí）柄麻花鑽的切削部分頂角為118，橫刃（rèn）斜角為40°～60°,後角為8°～20°。

由於結構上的原（yuán）因，前角在外（wài）緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左（zuǒ）右），鑽削時起擠壓作用。為了改善直（zhí）柄麻花鑽的切削性能，可根據被加（jiā）工材料的性質將切削部分修（xiū）磨成（chéng）各種外形（如群鑽）。

直柄麻花鑽的柄部形式有（yǒu）直柄和錐柄（bǐng）兩種，加工時前者夾在鑽夾頭中，後者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般直柄麻花鑽用高速鋼製造。鑲焊硬質合金刀片或齒（chǐ）冠的直柄麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小直柄麻花鑽用於加工儀表零件和印刷（shuā）線路板等。

1、在（zài）鑽削鋼件時，請（qǐng）保證（zhèng）充分的冷卻量並使用金屬切削液。

2、良好的鑽杆鋼性與導軌間隙能提高鑽（zuàn）孔的精度及鑽頭的壽（shòu）命。

3、請確保磁座與工（gōng）件之（zhī）間的平整與清潔。

4、鑽薄板時，要將工件加固（gù），鑽大型工件時，請保證（zhèng）工件的穩固。

5、在鑽孔開始與（yǔ）結束時，進給（gěi）量應降（jiàng）低1/3。

6、對鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻（què）液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

7、請及時清除纏繞在鑽體上的鐵屑，以保（bǎo）證排屑順暢。

一般（bān）直徑13mm以上的就用錐（zhuī）柄的麻花鑽，以下的就用直柄（bǐng）的。主要（yào）是考（kǎo）慮裝夾方便和要有足夠的夾緊力。小的鑽頭做（zuò）成錐明顯是不劃算的，所以做成直柄。